闪存器件的制造方法.pdf
醉香****mm
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闪存器件的制造方法.pdf
本发明提供了一种闪存器件的制造方法,在衬底表面形成有多个浮栅,相邻浮栅间的衬底内形成有隔离沟槽,所述隔离沟槽内填充有介质层,且介质层表面与浮栅顶面齐平;进行第一刻蚀工艺,刻蚀部分厚度的介质层;进行第二刻蚀工艺,再次刻蚀所述介质层,使所述介质层的剩余厚度达到目标厚度。本发明通过第一刻蚀工艺和第二刻蚀工艺精确控制了介质层的厚度和形貌,增大介质层与浮栅的接触面积,保证衬底与后续形成的控制栅之间的距离符合要求,提高了数据擦写速率,减少了控制栅与衬底间的耦合作用。同时,所述第一刻蚀工艺为化学气体干法刻蚀工艺,且通过
闪存器件的制造方法.pdf
本发明提供了一种闪存器件的制造方法,包括:提供一衬底,衬底包括存储单元区及逻辑单元区,存储单元区及逻辑单元区的衬底上形成有浮栅层,在存储单元区的浮栅层上形成有闪存单元结构;形成侧墙层及第一氧化层;执行灰化工艺去除聚合物,形成第二氧化层,第一氧化层及第二氧化层的厚度和为76埃~80埃,工艺气体包括氧气、氢气及氮气;蚀刻逻辑单元区的浮栅层以暴露衬底。利用灰化工艺中额外通入的氢气和氮气形成第二氧化层并与第一氧化层的厚度和为76埃~80埃,利用该厚度的第一氧化层及第二氧化层可在蚀刻浮栅层时既留有一定的缓冲余量不至
闪存器件的制造方法.pdf
本申请公开了一种闪存器件的制造方法,包括:提供一衬底,该衬底包括有源区,有源区上形成有栅极,该栅极包括控制栅;对栅极和衬底进行氮化处理,以改变控制栅的侧表面活性;在控制栅之间填充有机介质层。本申请通过在闪存器件的制造过程中,在衬底上形成栅极之后,对衬底和栅极进行氮化处理处理,在控制栅之间的间隙填充有机介质层,由于控制栅经过氮化处理处理后改变了其侧表面的活性,因此能够在一定程度上降低由于填充有机介质层所带来的气泡残留所造成的控制栅的形变,提高了闪存器件的良率。
闪存器件及其制造方法.pdf
本发明提供一种闪存器件及其制造方法,提供衬底,衬底上形成有第一、二存储单元结构,第一、二存储单元结构控制栅多晶硅层、硬掩膜层的侧壁上,形成有第一、二层间介质层,两相近一侧的第二层间介质层、浮栅多晶硅层上均形成有隧穿氧化层,隧穿氧化层上形成有字线多晶硅;研磨字线多晶硅至控制栅多晶硅的上方;刻蚀去除第一、二存储单元结构的两侧部分结构;刻蚀去除剩余的硬掩膜层,使得其下方的字线多晶硅、控制栅多晶硅层裸露;在裸露的字线多晶硅、控制栅多晶硅上均形成金属硅化物。本发明通过研磨将存储单元结构高度做低,通刻蚀去除控制栅上残
闪存器件的制造方法.pdf
本发明提供了一种闪存器件的制造方法,在衬底上形成栅极结构,栅极结构两侧形成有隧穿氧化层及字线,隧穿氧化层覆盖衬底,字线覆盖栅极结构的侧壁及隧穿氧化层的部分顶面;减薄隧穿氧化层的暴露部分;形成第一侧墙,以覆盖字线的部分侧壁及隧穿氧化层的部分顶面,并在字线未被第一侧墙覆盖的表面处形成凹陷;形成具有开口的自对准硅化物阻挡层,以至少暴露栅极结构、字线及第一侧墙。本发明通过减薄隧穿氧化层的厚度,以减少或避免隧穿氧化层在后续刻蚀工艺中受到损伤,通过控制自对准硅化物阻挡层的刻蚀工艺时间减少或避免凹陷内残留氧化物,确保后