一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110669373A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201810709693.X(22)申请日2018.07.02(71)申请人东莞市研尔化工科技有限公司地址523000广东省东莞市南城区周溪隆溪路5号高盛科技园一期E栋第三层03室(72)发明人徐伟来(51)Int.Cl.C09D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺(57)摘要本发明公开了一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺，清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％。本发明的药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，可有效提高该药剂的闪点，同时其自燃温度相对较高，并且挥发速度低，不侵蚀聚碳酸酯素材，且药水能够在短时间内能去除LOGO和造形图案上的残留涂料，适宜大量推广。CN110669373ACN110669373A权利要求书1/1页1.一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：清洗脱漆药剂由高闪点醚类主溶剂、高闪点醇类溶剂、高闪点醇类溶剂、N-甲基吡咯烷酮NMP、二甲基乙酰胺DMA和闪点及挥发性改良剂组成，其配料百分比为：高闪点醚类主溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述高闪点醇类溶剂40～100％；高闪点醇类溶剂0～40％；N-甲基吡咯烷酮NMP0～20％；二甲基乙酰胺DMA0～20％；闪点及挥发性改良剂0～10％。3.根据权利要求1或2所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述清洗脱漆药剂还包括二丙酮醇DAA，且二丙酮醇DAA所占百分比为100％。4.根据权利要求2或3所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述二丙酮醇DAA50％；无水乙醇35％；二甲基乙酰胺DMA10％；N-甲基吡咯烷酮NMP5％。5.根据权利要求4所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述乙二醇乙醚ECS50％；二丙酮醇DAA40％；无水乙醇10％。6.根据权利要求5所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂，其特征在于：所述乙二醇乙醚ECS100％。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂的清洗脱漆工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：A、将清洗脱漆剂放置在超声波设备（含温度控制装置）的清洗槽内；B、利用药水对LOGO和造形图案上残留的油漆涂料的渗透分离和溶解作用，并辅以超声波震荡外力，将其去除干净；C、在清洗过程中，药水不能对工件其他部分的镀层和涂层有腐蚀和破坏作用，对裸露的聚碳酸酯素材本身也不能有侵蚀作用，不能使素材变色变脆及改变其他物理性能；D、带有制冷装置的超声波设备，即在普通的超声波设备上加装制冷装置，对清洗槽中的药剂进行冷却，防止药剂因为超声波设备工作时的振动而升温至过高的温度，因为过高的槽液温度会导致聚碳酸酯素材变色。8.根据权利要求7所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂的清洗脱漆工艺，其特征在于：所述药剂温度控制在25～50℃之间，清洗时间控制在10～120s之间。9.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂的清洗脱漆工艺，其特征在于：将上述药剂兑水后使用，兑水比例为：药剂/水=1：（0.1-10）。2CN110669373A说明书1/3页一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺技术领域[0001]本发明涉及聚碳酸酯清洗脱漆技术领域，具体为一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺。背景技术[0002]目前手机外壳的材质主要是聚碳酸酯、铝合金、玻璃、陶瓷等材质，其中聚碳酸酯是用得最早也是最多的材料，它的优点是成本低、可塑性强、耐冲击、具有一定的柔韧度、高透明度和容易染色，并且天线干扰度比较弱、重量轻，上述优点使其一直受到市场喜爱，但其缺点是质感差、手感普通、容易磨损。[0003]NCL工艺，即在聚碳酸酯素材表面先进行NCVM高分子金属沉积，形成微观高亮质感，再在其上附着哑光金属质感的烤漆，从而形成手机外壳材质，然后在此基础上进行镭雕LOGO及图形图案，经过NCL加工过的聚碳酸酯材质，有效地克服了其本身的天赋缺陷，质感高档、有金属仿真效果，且手感好，而且明显提高了其耐磨性。[0004]但经过上述电镀和