一种锂电池极片激光制片方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666446A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910819812.1(22)申请日2019.08.31(71)申请人广东佳成新能源有限公司地址529000广东省江门市江海区金瓯路383号3幢、5幢(72)发明人陈毓斌何青邱钟明肖鸿杰邓坤发(74)专利代理机构佛山市顺为知识产权代理事务所(普通合伙)44532代理人关健垣黄家权(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23K26/38(2014.01)H01M4/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种锂电池极片激光制片方法(57)摘要本发明涉及一种锂电池极片激光制片方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将极片敷料涂布于金属卷料上，并经过对辊压实制得极片卷料A；极片卷料A上留有留白区，极片敷料不在留白区内；步骤二，将极片卷料A通过激光切割设备，启动激光切割设备，控制激光头沿指定切割轨迹走卷，以在极片卷料A上的留白区内切割出一块以上极耳，制得极片卷料B；步骤三，放卷步骤二制得的极片卷料B，使其通过极片裁切设备，极片裁切设备对极片卷料B进行裁切，以制得一块以上电池极片。本锂电池极片激光制片方法将激光切割与分条栽片组合，达到高精度、灵活性好、生产效率高的生产效果。CN110666446ACN110666446A权利要求书1/1页1.一种锂电池极片激光制片方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将极片敷料（5）涂布于金属卷料（1）上，并经过对辊压实制得极片卷料A（4）；极片卷料A（4）上留有留白区（2），极片敷料（5）不在留白区（2）内；步骤二，将极片卷料A（4）通过激光切割设备，启动激光切割设备，控制激光头沿指定切割轨迹走卷，以在极片卷料A（4）上的留白区（2）内切割出一块以上极耳（10），制得极片卷料B（9）；步骤三，放卷步骤二制得的极片卷料B（9），使其通过极片裁切设备，极片裁切设备对极片卷料B（9）进行裁切，以制得一块以上电池极片（11）。2.根据权利要求1所述的锂电池极片激光制片方法，其特征在于：所述金属卷料（1）上划分有留白区（2）和填料区（3），极片敷料（5）涂布于填料区（3）上；所述激光头在留白区（2）的切割轨迹包括用于切割出电池极片（11）边缘的第一切割段（7）和用于切割出极耳（10）的第二切割段（6），其中，第一切割段（7）与填料区（3）之间有距离d，0＜d≤1mm。3.根据权利要求1所述的锂电池极片激光制片方法，其特征在于：所述留白区（2）外露有金属箔材。4.根据权利要求1所述的锂电池极片激光制片方法，其特征在于：步骤二中，所述激光切割设备上的激光头设置一个或两个以上，且单侧或双侧排布，以实现单侧或双侧高速连续切割极耳（10）。5.根据权利要求4所述的锂电池极片激光制片方法，其特征在于：步骤二中，激光切割设备切割极耳（10）的同时或完成极耳（10）切割以后回收极片废料（8）。2CN110666446A说明书1/3页一种锂电池极片激光制片方法技术领域[0001]本发明涉及一种锂电池生产领域，具体是一种锂电池极片激光制片方法。背景技术[0002]锂电池是性能优异的绿色电池，具有高容量、高电压、低自放电、无记忆效应、体积小、寿命长等突出的优点。近年来汽车厂商纷纷上马电动汽车项目，同时国家政策也大力支持电动汽车市场的发展，然而市场的反应一般。其中，锂电池的安全问题是影响其市场推广的关键之一；安全问题除了与锂电池本身所选用的材料有关联外，与极片的制程也有着重大的联系；比如，当锂电池极片毛刺及掉粉严重时，锂电池会表现出高自放电甚至短路的情况，存在极大的安全隐患。[0003]目前锂电池生产中，极片的制片方式常见有以下几种：①分条与裁片相结合，该制片方式生产的速度和精度都很好，但是裁切出来的极片形状为单一的方形，仅适用于卷绕电池的生产；②五金模切，该制片方式可切割出形状灵活的极片，而且精度也很高，但是生产效率较低，材料的废弃率较高，五金模具的成本也较高；③激光切割，该制片方式精度、及灵活性都很好，但激光切割时产生的高温容易对边缘的粉料造成破坏并产生金属颗粒，同时因为要切割出一个完整的极片，所以激光头要沿着极片的边缘走一圈，且切割后自动收取极片的机构较复杂，导致生产效率不高且投入成本较高。[0004]因此，需要进一步改进。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种锂电池极片激光制片方法，本制片方法将激光切割与分条栽片组合，达到高精度、灵活性好、生产效率高的生产效果。[0006]本发明的目的是这样实现的：一种锂电池极片激光制片方法，其特征在于：包括以下步骤：