一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111477833A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010281012.1(22)申请日2020.04.10(71)申请人孚能科技（赣州）股份有限公司地址341000江西省赣州市经济技术开发区金岭西路北侧彩蝶路西侧(72)发明人丁斌刘显斌陈佳熊军陈心华王诚(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人肖冰滨王晓晓(51)Int.Cl.H01M4/04(2006.01)H01M10/0525(2010.01)B23K26/38(2014.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法(57)摘要本发明涉及锂离子电池生产领域，公开了一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法，该方法包括以下步骤：S1:将有机材料和电池浆料涂覆于金属箔材上得到极片卷料A，所述极片卷料A包括有机材料涂覆区、电池浆料涂覆区和留白区；S2:使用预先设定参数的激光切割设备对步骤S1所得极片卷料A的有机材料涂覆区和留白区进行切割，切割出极耳并产生切割边缘，得到极片卷料B和废料；S3:将步骤S2所得极片卷料B经过对辊工序和极片裁切工序，得到电池极片。该方法操作简单稳定，电池极片制片效率高，含有有机材料涂层与不同方案裁切极耳制备的电池极片有利于加强锂离子电池的安全性能。CN111477833ACN111477833A权利要求书1/1页1.一种锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1:将有机材料和电池浆料涂覆于金属箔材上得到极片卷料A(1)，所述极片卷料A(1)包括有机材料涂覆区(2)、电池浆料涂覆区(3)和留白区(4)；S2:使用预先设定参数的激光切割设备对步骤S1所得极片卷料A(1)的有机材料涂覆区(2)和留白区(4)进行切割，切割出极耳(6)并产生切割边缘(9)，得到极片卷料B(8)和废料(5)；S3:将步骤S2所得极片卷料B(8)经过对辊工序和极片裁切工序，得到电池极片(10)；其中，在步骤S2中，所述极耳(6)与所述切割边缘(9)连接处产生极耳倒角(7)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，在步骤S1中，所述有机材料涂覆区(2)位于所述电池浆料涂覆区(3)和所述留白区(4)之间。3.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，在步骤S1中，所述有机材料涂覆方式为转移式涂布或挤压式涂布。4.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，在步骤S1中，所述有机材料涂覆和所述电池浆料涂覆同时进行或分步进行。5.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，在步骤S1中，所述留白区(4)仅外露有金属箔材。6.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，所述切割边缘(9)在所述有机材料涂覆区(2)内产生。7.根据权利要求1或6所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，所述切割边缘(9)和所述电池浆料涂覆区(3)的间距为0.05-1.5mm。8.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，在步骤S2中，所述废料(5)需进行回收；优选地，所述回收在所述激光切割设备切割出极耳(6)的同时进行或完成所述极耳(6)切割后进行。9.根据权利要求1所述的锂离子电池极片激光裁切制片方法，其特征在于，在步骤S3中，所述对辊工序和所述极片裁切工序同时进行或所述对辊工序完成后进行所述极片裁切工序。10.权利要求1-9中任意一项所述方法制备得到的电池极片。2CN111477833A说明书1/5页一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池生产领域，具体涉及一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法。背景技术[0002]锂离子电池是一种性能优异的绿色电池，由正极极片、负极极片、隔膜和电解液组成。由于锂离子电池制作流程和本身结构的原因，正负极极片制作成本一直高居不下。[0003]目前，正负极极片制片生产流程中，对辊工序尤其需要高品质金属箔材，大张力的拉扯以及大压力的辊压会把箔材本身的缺陷放大，当箔材本身强度过低或边缘存在裂口时，很容易造成对辊工序断带。对辊断带除了对本身材料的浪费外还会严重影响日常生产。另外，在极片卷料裁切制备极耳的过程中产生的金属粉末容易造成电池正负极短路，存在很大的安全隐患。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术存在的高品质金属箔材成本高，对辊工序容易断带造成材料浪费以及电池安全隐患的问题，提供一种锂离子电池极片及其激光裁切制片方法。[0005]为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种锂离子电池极片激光裁切制片