一种混合氧化石墨烯纳滤膜、制备方法及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110772994A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911088465.6B01D71/34(2006.01)(22)申请日2019.11.08C02F1/44(2006.01)(71)申请人成都石大力盾科技有限公司地址610000四川省成都市天府大道北段1480号高新孵化园1栋A座二层6号附5号(72)发明人何毅余昊侯瑞彤钟菲范毅李虹杰高艺轩马静周良(74)专利代理机构成都睿道专利代理事务所(普通合伙)51217代理人蒋丽(51)Int.Cl.B01D61/02(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D69/10(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图9页(54)发明名称一种混合氧化石墨烯纳滤膜、制备方法及其应用(57)摘要本申请提供混合氧化石墨烯纳滤膜的制备方法，先将氧化石墨烯分散、离心，取上清液干燥定量，得到小尺寸氧化石墨烯；再将底部的沉淀物重新分散后、离心，将得到的沉淀物干燥定量，得到大尺寸氧化石墨烯；将大尺寸氧化石墨烯用纯水配置成大尺寸氧化石墨烯分散液；将小尺寸氧化石墨烯用纯水配置成小尺寸氧化石墨烯分散液；将大尺寸氧化石墨烯分散液与小尺寸氧化石墨烯分散液配置成混合氧化石墨烯分散液；混合氧化石墨烯分散液在真空条件下抽滤至聚偏氟乙烯支撑膜上，得到混合氧化石墨烯纳滤膜。制得的混合氧化石墨烯纳滤膜有效降低层间距，增长水流路径，大幅提高截盐效率；同时该膜具有较强的机械稳定性，增强了染料小分子的截留能力和长期稳定性。CN110772994ACN110772994A权利要求书1/1页1.一种混合氧化石墨烯纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：先将氧化石墨烯分散、离心，然后取上清液干燥定量，得到小尺寸氧化石墨烯；再将底部的沉淀物重新分散后，离心，将得到的沉淀物干燥定量，得到大尺寸氧化石墨烯；S2：将大尺寸氧化石墨烯用纯水配置成大尺寸氧化石墨烯分散液；将小尺寸氧化石墨烯用纯水配置成小尺寸氧化石墨烯分散液；S3：将大尺寸氧化石墨烯分散液与小尺寸氧化石墨烯分散液按一定比例配置成混合氧化石墨烯分散液；S4：将混合氧化石墨烯分散液在真空条件下抽滤至聚偏氟乙烯支撑膜上，干燥，得到混合氧化石墨烯纳滤膜。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中将大尺寸氧化石墨烯分散液与小尺寸氧化石墨烯分散液按比例为1～5：1～5配置成混合氧化石墨烯分散液。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中将大尺寸氧化石墨烯分散液与小尺寸氧化石墨烯分散液按比例为1：3配置成混合氧化石墨烯分散液。4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中混合氧化石墨烯分散液的浓度为0.01～0.15mg/mL。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中混合氧化石墨烯分散液的浓度为0.05mg/mL。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中制备大尺寸氧化石墨烯的具体操作步骤如下：S11：将氧化石墨烯分散后于400rpm转速，离心3分钟，静置后取沉淀；S12：将S11得到的沉淀进行分散后于400rpm转速，离心3分钟，静置后取沉淀；S13：将S12得到的沉淀进行分散后于400rpm转速，离心3分钟，静置后取沉淀，将沉淀进行干燥定量即得到大尺寸的氧化石墨烯。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中制备小尺寸氧化石墨烯的具体操作步骤如下：S14：将步骤S11和S12和S13的上清液进行收集，并置于12000rpm转速，离心3分钟，取上清液；S15：将步骤S14得到的上清液于12000rpm转速，离心3分钟，取上清液；S16：将步骤S15得到的上清液于12000rpm转速，离心3分钟，取上清液，将上清液进行干燥定量即得到小尺寸的氧化石墨烯。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括步骤S5：将步骤S4得到的混合氧化石墨烯纳滤膜通过紫外照射还原，照射时间为6小时。9.根据权利要求1所述的制备方法制得混合氧化石墨烯纳滤膜。10.根据权利要求9所述的混合氧化石墨烯纳滤膜在废水处理中的应用。2CN110772994A说明书1/11页一种混合氧化石墨烯纳滤膜、制备方法及其应用技术领域[0001]本申请涉及氧化石墨烯纳滤膜的技术领域，具体而言，涉及一种混合氧化石墨烯纳滤膜、制备方法以及应用。背景技术[0002]石墨烯自2004年由Geim发现以来，成为已知的最薄的二维材料。[0003]将石墨烯氧化之后得到氧化石墨烯，再以简单的抽空抽滤法将氧化石墨烯分散液抽滤在基膜上，形成致密的氧化石墨烯纳滤膜，该膜因氧化石墨烯材料超强的机械稳定性能及可调的