一种压缩机缸盖制造加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110860528A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911195780.9(22)申请日2019.11.28(71)申请人储德姣地址246600安徽省安庆市岳西县经济开发区安徽瑞林精科股份有限公司(72)发明人储德姣桂煦明(74)专利代理机构北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272代理人刘寿椿(51)Int.Cl.B08B5/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种压缩机缸盖制造加工工艺(57)摘要本发明提供了一种压缩机缸盖制造加工工艺，由工作板、两个电动滑块、输气式移动板、两个清理装置、两个连接杆、两个清扫装置、四个挤压板和四个定位柱配合完成的作业，本发明可以解决对缸盖清理时，由于压缩机缸盖的上端面凹凸不平，存在较多的间隙，使用毛刷清理难以对间隙的死角处进行清理，且使用毛刷清扫时，部分料屑也只是随着毛刷的位置而挪动了一下自身位置，并没有被扫出，仍残留在间隙处，人工清扫效率低下，料屑的清除率不高，且难以适应大规模生产中的清理等问题。CN110860528ACN110860528A权利要求书1/2页1.一种压缩机缸盖制造加工工艺，其使用了一种表面清理装置，该表面清理装置包括工作板(1)、两个电动滑块(2)、输气式移动板(3)、两个清理装置(4)、两个连接杆(5)、两个清扫装置(6)、四个挤压板(7)和四个定位柱(8)，其特征在于：采用上述表面清理装置对压缩机缸盖进行表面清理作业时具体方法如下：S1、夹持：对成型的缸盖毛坯件进行夹持；S2、定位：将四个定位柱(8)分别插入到缸盖毛坯件边缘的四个孔内进行定位处理；S3、吹气清理：通过气泵(32)将气体输送到输送管(33)，输送管(33)内的气体从出气管组(47)、输气框(61)内吹出从而对缸盖毛坯件表面进行吹屑清理，通过两个电动滑块(2)带动位移板(31)前后低速运动，通过挤压板(7)的挤压带动滑动柱(43)滑动，从而带动出气管组(47)与缸盖毛坯件之间呈角度布置，吹出的气体更易将料屑吹离；S4、清扫：吹屑的过程中，通过清理机构(48)与清扫装置(6)对缸盖毛坯件表面的间隙处进行清扫；S5、取件：表面清理完毕后，将工作板(1)整体向上取出，将清理后的缸盖毛坯件取出，重新放置下一个缸盖毛坯件进行表面清理；工作板(1)的左右两端安装有两个电动滑块(2)，两个电动滑块(2)之间设有输气式移动板(3)，输气式移动板(3)下端的左右两侧安装有两个清理装置(4)，输气式移动板(3)中部的前后两端安装有两个清扫装置(6)，两个清扫装置(6)之间连有两个连接杆(5)，且连接杆(5)的中部与清理装置(4)连接，工作板(1)的内部对称安装有四个挤压板(7)，工作板(1)的下端均匀安装有四个定位柱(8)；所述的输气式移动板(3)包括位移板(31)、气泵(32)和输送管(33)，位移板(31)的上端安装有输送管(33)，输送管(33)的中部与气泵(32)连接，气泵(32)安装在位移板(31)上；所述的清理装置(4)包括工作块(41)、滑动腔(42)、滑动柱(43)、两个挤压定位块(44)、钢丝绳(45)、两个滚轮(46)、出气管组(47)、两个清理机构(48)、连接管(49)和限位块(50)，工作块(41)的下端安装有限位块(50)，工作块(41)安装在位移板(31)上，工作块(41)的中部开设有滑动腔(42)，滑动腔(42)中部的上端通过滑动配合的方式与滑动柱(43)连接，滑动腔(42)中部的下端通过销轴与两个滚轮(46)连接，且两个滚轮(46)前后对称布置，滑动腔(42)的前后两端安装有两个挤压定位块(44)，滑动柱(43)的中部通过钢丝绳(45)与出气管组(47)的上端连接，出气管组(47)的中部通过销轴与限位块(50)内部连接，出气管组(47)下端的前后两侧设有两个清理机构(48)，出气管组(47)与输送管(33)之间连通有连接管(49)；所述的出气管组(47)包括出气管(471)、内腔(472)、摆动板(473)、软毛(474)、两个缓冲块(475)、缓冲弹簧(476)和两个工作槽(477)，出气管(471)的中部开始有内腔(472)，内腔(472)的下端通过销轴安装有摆动板(473)，摆动板(473)的下端设有软毛(474)，摆动板(473)的前后两端设有两个缓冲块(475)，且缓冲块(475)通过缓冲弹簧(476)与内腔(472)下端连接，出气管(471)下端的前后两侧开设有两个工作槽(477)；所述的清理机构(48)包括倾斜块(481)、连接腔(482)、工作弹簧(483)、连接绳(484)、硬质清理毛(4