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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110982615A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911425047.1A23D9/04(2006.01)(22)申请日2019.12.31(71)申请人丰益(上海)生物技术研发中心有限公司地址200137上海市浦东新区高东工业区高东路118号A区(72)发明人梅方义王林林史海明张余权徐拥军(74)专利代理机构北京英赛嘉华知识产权代理有限责任公司11204代理人王达佐洪欣(51)Int.Cl.C11B1/06(2006.01)C11B3/00(2006.01)C11B1/04(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称炒菜香的古法花生油及其制备方法(57)摘要本申请提供了一种炒菜香的古法花生油及其制备方法。本申请通过收集不同压力范围内的花生油,并分别采用针对性的清油工艺,将所制备的两种花生油按一定重量比混合之后得到的产品,不仅乳化性能好且甜香浓郁,并且其烹饪后风味物质保留率高。CN110982615ACN110982615A权利要求书1/2页1.花生油,其中所述花生油的风味物质保留率至少为39%;优选地,所述花生油的乳化稳定性指数为3.0-3.8。2.制备花生油的方法,其包括以下步骤:-将花生于20-50mPa下榨油,于25-30℃进行固液分离,经养晶后再进行固液分离,获得花生油I;-将花生于50-80mPa下榨油,于80-90℃进行固液分离,经养晶后再进行固液分离,获得花生油II;-将花生油I与花生油II以3-10:1的重量比混合,获得花生油;任选地,所述花生油I和/或花生油II的榨油温度为110-130℃。3.如权利要求2所述的方法,其还包括在榨油之前对花生进行焙炒的步骤;任选地,将经焙炒的花生硬度调整为0.5-3.1kg;任选地,用于制备花生油I的花生硬度为2.2-3.1kg,和/或用于制备花生油II的花生硬度为0.5-2.2kg。4.如权利要求2或3所述的方法,其中所述养晶的温度为18-25℃;任选地,制备花生油I的养晶温度为18-20℃,和/或制备花生油II的养晶温度为22-25℃;任选地,所述养晶的时间为4-6小时;任选地,所述养晶还包括以0.5-1%,优选0.5-0.6%的重量比加入助滤剂的步骤。5.权利要求2-4中任一项所述的方法,其还包括对花生油I和/或花生油II和/或花生油进行脱胶、脱蜡、脱酸、脱色、脱臭和/或脱脂处理中的一种或多种。6.花生油,其由权利要求2-5中任一项所述的方法制备得到;优选地,所述花生油的风味物质保留率至少为39%;和/或优选地,所述花生油的乳化稳定性指数为3.0-3.8。7.花生油,其包含3-10:1的重量比的花生油I与花生油II,其中花生油I通过以下方法制备:将花生置于110-130℃下,取20-50mPa下榨出的油脂,于25-30℃过滤或离心,经养晶后再过滤或离心;并且花生油II通过以下方法制备:将花生置于110-130℃下,取50-80mPa下榨出的油脂,于80-90℃过滤或离心,经养晶后再过滤或离心;任选地,其中所述花生油I的养晶条件如下:以0.5-1%,优选0.5-0.6%的重量比加入助滤剂,于18-20℃下养晶4-6小时;和/或所述花生油II的养晶条件如下:以0.5-1%,优选0.5-0.6%的重量比加入助滤剂,于22-25℃下养晶4-6小时。8.权利要求1所述的花生油,或者权利要求6或7所述的花生油在制备调和油中的用途。9.调和油,其包含权利要求1所述的花生油,或者包含权利要求6或7所述的花生油。10.一种炒菜香的古法花生油,其特征在于,所述古法花生油的制备方法包括以下步骤:-原料选择处理:选取花生,经筛选获得花生米原料;所述筛选优选包括磁选、振动筛选、去石、分级和色选中的一种或多种;-适温生香:明火加热,花生米炒料产香温度为135~155℃,优选140~150℃;-入榨控制:将花生米破碎至2~4瓣,输送到榨机料口,入榨温度为90~130℃,优选为90-110℃,入榨水分为2%~6%;用于制备花生油I的花生硬度为2.2-3.1kg,用于制备花生2CN110982615A权利要求书2/2页油II的花生硬度为0.5-2.2kg;-榨油:于110-130℃下进行榨油,取于20-50mPa下榨出的油脂I,取于50-80mPa下榨出的油脂II;-清油:将油脂I降温至25-30℃进行固液分离,于18-20℃下养晶4~6小时,过滤后,获得花生油I;将油脂II于80-90℃进行固液分离,于22-25℃下养晶4~6小时,过滤后,获得花生油II;-混合:将花生油I与花生油II以3-10:1的重量比混合;-储存:成品花生油于20℃下避光充氮储存。3CN110982