一种提取核桃坚果油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111019754A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201811175606.3(22)申请日2018.10.10(71)申请人湘潭博奥生态科技有限公司地址411218湖南省湘潭市高新区湘潭大道281号万达广场(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)C11B1/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种提取核桃坚果油的方法(57)摘要本发明提供了一种提取核桃坚果油的方法，其采用超临界二氧化碳萃取法从核桃坚果中提取核桃坚果油，试验结果表明，与现有技术相比，本发明的提取方法所得核桃坚果油提取效率高、产品质量好，不饱和脂肪酸含量高，工艺简单，操作方便，缩短萃取时间，还可有效避免有机溶剂的残留，环保节能。CN111019754ACN111019754A权利要求书1/1页1.一种提取核桃坚果油的方法，其特征在于：将核桃坚果粉碎后，用超临界二氧化碳萃取法从核桃坚果中提取核桃坚果油。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括以下步骤：1）将新鲜核桃坚果去壳、粉碎至20~80目、烘干至恒重；2）将步骤1）所得核桃坚果粉末进行超临界二氧化碳萃取，萃取温度为35~55℃，压力为20~35MPa，CO2流量为15~35L/h；3）分离CO2和所萃取的核桃坚果油，分离条件为：分离釜I压力为6~9MPa、温度为50~60℃；分离釜II压力为4~7MPa、温度为30~35℃；所述CO2分离后循环使用。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：萃取的时间为15～120分钟。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤1）中将核桃坚果粉碎至40~80目。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤1）中将核桃坚果粉碎至60~80目。6.根据权利要求2至5任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤2）中CO2流量为25~35L/h。7.根据权利要求2至5任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤2）中萃取温度为45~55℃。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述步骤2）中萃取温度为45~50℃。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：CO2流量为30~35L/h，萃取压力为20~35MPa；分离釜I温度为55~60℃，压力为8~9MPa；分离釜II温度为32~35℃，压力为6~7℃。10.一种组合物，其特征在于含有按照权利要求1至9任一项所述方法萃取所得的核桃坚果油。2CN111019754A说明书1/3页一种提取核桃坚果油的方法技术领域[0001]本发明属于植物油提取领域，具体涉及一种提取核桃坚果油的方法。背景技术[0002]核桃果仁营养丰富，香酥滑嫩可口，有“干果皇后”、“世界坚果之王”之美称，其含油量达78%，其中不饱和脂肪酸比例80%以上，主要是油酸和棕榈油酸，饱和脂肪酸含量低于20%，主要为棕榈酸。因核桃坚果油（MacadamiaOil）单不饱和脂肪酸含量高，故长期食用核桃坚果油，人的血脂可控制在健康的水平，能有效降低血液粘稠度，防止动脉粥样硬化，有效保护心脑血管系统。最新研究认为核桃坚果油有预防血栓形成和控制血压的作用。又因其属于富含棕榈油酸等植物性药材原料，所以核桃坚果油可以补充皮肤因年纪增长而自然流失的油脂。作为公认地最好的纯植物基础油，核桃坚果油成为皮肤护理、母婴护理、按摩、精油按摩等最理想的产品。[0003]目前用于提取核桃坚果油的方法有：（1）冷榨法，相对于热榨法而言，即在通常低于60℃的环境下进行加工，能够保留较为完整的营养成分，但出油率较低；（2）有机溶剂浸提法，即通过在原料中加入有机溶剂来提取油脂，从而提高产出，然而油中的溶剂不容易完全清除干净，长期食用或使用将危害人体健康。此外，利用超声波辅助提取也可以有效提高出油率，但工艺复杂，成本高昂，提高的程度也有限。[0004]超临界流体萃取技术是近年来发展起来的一种新型的分离提取技术，简称SFE，其利用超临界流体优良的溶剂力，可将基质与萃取物有效分离、提取和纯化，不需回收溶剂，操作方便，不仅萃取效率高，而且能耗较少，节约成本，环保节能。超临界流体具有类似气体的较强穿透力和类似于液体的较大密度和溶解度，具有良好的溶剂特性，可作为溶剂进行萃取、分离单体。其中，CO2是重要的超临界萃取剂。超临界流体萃取技术克服了溶剂浸提法在分离过程中需蒸馏加热、油脂易氧化酸败、存在溶剂残留等缺陷，也克服了冷榨法产率低、精制工艺繁琐、油品色泽不理想等缺点，因而，逐步被应用于食品工业，如松籽油、橘皮精油、麦芽胚油、大豆油、花生油、甜橙皮精油、大蒜精油等的提取。[0005]目前国内所售核桃坚果油均为进口，提取方法多为冷榨法，关于超临界CO