一种核桃油的超临界提取方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109439429A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811549793.7(22)申请日2018.12.18(71)申请人贵州航天乌江机电设备有限责任公司地址563003贵州省遵义市红花岗区大连路航汽厂20#-5(72)发明人田星星田冠宇邓林(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.C11B1/10(2006.01)C11B1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种核桃油的超临界提取方法(57)摘要本发明公开了一种核桃油的超临界提取方法，该方法是采用超临界二氧化碳流体从核桃仁中提取核桃油，即先将核桃干燥；再将干燥后的核桃的粉碎；然后采用超临界二氧化碳流体从粉碎后的核桃仁中萃取即可制得核桃油成品；本发明是在超临界状态下使用CO2作为萃取剂，溶剂消耗少，且获得产品的收率高，从而降低核桃油的提取成本。二氧化碳流体为绿色无污染溶剂，萃取的核桃油具有质量好，纯度高，色泽好，无异味，无溶剂残留，无环境污染等特点，且萃取周期短。本发明工艺简单，能耗低。CN109439429ACN109439429A权利要求书1/1页1.一种核桃油的超临界提取方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1）核桃的干燥；2）干燥后的核桃的粉碎；3）采用超临界二氧化碳流体从粉碎后的核桃仁中萃取核桃油。2.根据权利要求1所述的核桃油的超临界提取方法，其特征在于：萃取时将经干燥后的核桃粉放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内的温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与天然物料接触，使核桃粉中的核桃油成分溶解于超临界流体之中，从分离釜的出口收集含有核桃油的流体。3.根据权利要求2所述的核桃油的超临界提取方法，其特征在于：所述超临界状态的温度为35℃～45℃，萃取压力为35MPa～45MPa；二氧化碳气体通过萃取釜的流量为150～250kg/h，萃取时间为1.2h～2.5h，分离温度为30℃～45℃，分离压力14MPa。4.根据权利要求2所述的核桃油的超临界提取方法，其特征在于：所述干燥是将洗净的核桃放入烘箱，在50～60℃温度下对核桃烘干至含水量在10-15%范围内，然后将其放入粉碎机粉碎成粒径大于60目的核桃粉。2CN109439429A说明书1/2页一种核桃油的超临界提取方法技术领域[0001]本发明涉及一种核桃油的超临界提取方法，属于天然产物提取技术领域。背景技术[0002]目前核桃油的提取方法主要有：超临界CO2萃取法；溶剂浸出提油法；水代法；水相酶法；压榨法等。目前的核桃油提取方法主要问题包括：核桃油品质低、环境污染大，提取成本较高等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种核桃油的超临界提取方法，以提高核桃油收率及油的品质，减小环境污染，降低提取成本，从而克服现有技术的不足。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种核桃油的超临界提取方法，该方法包括以下步骤：1）核桃的干燥；2）干燥后的核桃的粉碎；3）采用超临界二氧化碳流体从粉碎后的核桃仁中萃取核桃油。[0005]前述方法中，所述萃取时将经干燥后的核桃粉放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内的温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与天然物料接触，使核桃粉中的核桃油成分溶解于超临界流体之中，从分离釜的出口收集含有核桃油的流体。[0006]前述方法中，所述超临界状态温度为35℃～45℃，萃取压力为35MPa～45MPa；二氧化碳气体通过萃取釜的流量为150～250kg/h，萃取时间为1.2h～2.5h，萃取时的分离温度为30℃～45℃，分离压力14MPa。[0007]前述方法中，所述干燥是将洗净的核桃放入烘箱，在50～60℃温度下对核桃烘干至含水量在10～15%范围内，然后将其放入粉碎机粉碎成粒径大于60目的核桃粉。[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明是在超临界状态下使用CO2作为萃取剂，溶剂消耗大大减少，且获得产品的收率高，从而有效地降低了核桃油的提取成本。本发明所用的二氧化碳流体为绿色无污染溶剂，萃取的核桃油具有质量好，纯度高，色泽好，无异味，无溶剂残留，无环境污染等特点，且萃取周期短。因此，本发明不仅具有能有效提高核桃油收率及油的品质的优点，而且还具有能有效减小环境污染、生产工艺简单、能耗低、投资少、能有效降低提取成本等优点。具体实施方式[0009]下面结合实施例对本发明作进一步的说明：本发明的实施例：采用本发明的一种核桃油的超临界提取方法时，可直接采用现有技术中的干燥设备、粉碎设备和萃取釜进行生产，本发明的方法包括以下步骤：3CN109439429A说