一种超柔全棉梭织面料的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111058148A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号201911255046.7D06P3/60(2006.01)(22)申请日2019.12.10D06L1/14(2006.01)D06M101/06(2006.01)(71)申请人龙泉服饰（南通）有限公司地址226500江苏省南通市如皋市城北街道泰宁路68号（如皋经济技术开发区内）(72)发明人郭雪宜桑文祥(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D06C9/00(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06M15/643(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种超柔全棉梭织面料的制造方法(57)摘要本发明公开了一种超柔全棉梭织面料的制造方法，包括如下步骤：1）先利用精梳机去除原棉中的短纤维、棉结和杂质，并梳理留下的纤维，然后将纤维织造成全棉的梭织面料；2）将面料放入溢流喷射式染色机缸内，接着加入烧碱溶液进行退浆，然后进行充分水洗；3）采用轧染工艺对面料进行染色；4）采用整理剂对面料进行浸渍处理，然后进行干燥处理，干燥处理后将面料冷却至室温，最后对面料进行定形处理，即得成品面料。本发明通过对全棉面料的制造工艺进行改进，提高了面料的柔软度，强化了面料的细腻感和悬垂性，不仅解决了面料的抗皱和缩水的问题，而且使面料具有高透气、高吸湿、耐磨、不起球等优点。CN111058148ACN111058148A权利要求书1/1页1.一种超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1）先利用精梳机去除原棉中的短纤维、棉结和杂质，并梳理留下的纤维，然后将纤维织造成全棉的梭织面料，并对梭织面料的两面进行烧毛处理；2）将烧毛处理后的面料放入溢流喷射式染色机缸内，接着加入烧碱溶液进行退浆，然后进行充分水洗，使面料呈中性；3）采用轧染工艺对面料进行染色，染色时保持反应温度为50-65℃；4）采用整理剂对面料进行浸渍处理，然后进行干燥处理，干燥处理后将面料冷却至室温，最后对面料进行定形处理，即得成品面料。2.根据权利要求1所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，步骤1）中，精梳机梳理去除14mm以下的短纤维。3.根据权利要求2所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，步骤1）中，纤维织造成的工序依次包括整经、上浆、并轴以及坯布织造步骤。4.根据权利要求3所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，整经、上浆、并轴步骤中，采用大张力且严格控制张力差，实行逐筒、逐丝进行测试、调整，并登记造册以保证张力一致、丝条伸直和各轴卷然均匀、平整。5.根据权利要求1所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，步骤2）中，退浆时间为60-120min，温度50-70℃。6.根据权利要求1所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，步骤4）中，所述浸渍处理方式为：采用浴比工艺，浴比为1:10-20，溶液PH值4.0-6.0。7.根据权利要求6所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，步骤4）中，整理剂为氨基聚硅氧烷化合物浓度为1-2％的整理液，将无纺布浸渍于溶液中，在30-40℃条件下处理30-60min。8.根据权利要求7所述的超柔全棉梭织面料的制造方法，其特征在于，步骤4）中，定型处理的方式为采用升温速率超过8℃/s且温度不超过120℃的脉冲加热方式对面料进行定形处理。2CN111058148A说明书1/5页一种超柔全棉梭织面料的制造方法技术领域[0001]本发明具体涉及面料制造技术领域，具体是一种超柔全棉梭织面料的制造方法。背景技术[0002]棉料是我们日常生活中最常见的面料之一，日常我们的家居产品，像床上四件套这种，都以棉料为主，而棉料是各类棉纺织品的总称。[0003]纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成，具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，易起球，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫随着人们生活水平的提高，越来越注重品质生活，面料的手感也成为了人们关注的重点。棉纤维虽然具有柔软的特性，但在染整加工过程中，经过化工助剂的处理，以及机械张力的作用，织物手感会变得僵硬，普通布一般是通过定型加硅油等柔软剂来改善手感，但这种方法做出的手感只是表面手感，衣物在洗涤过程中柔软剂会被洗掉，手感因而会逐渐变硬，因而没有从根本上解决全棉面料洗后手感会变更僵硬的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种超柔全棉梭织面料的制造方法，以解决上述背景技术中提出