一种吸料机储料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111099357A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号201911252299.9(22)申请日2019.12.09(71)申请人爱雷德机床有限公司地址224700江苏省盐城市建湖县经济开发区北京路8888号(72)发明人张海红(51)Int.Cl.B65G53/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种吸料机储料机构(57)摘要本发明公开了一种吸料机储料机构，包括储料体、固定板、推拉机构，所述储料体的侧壁由上而下向内倾斜，为方形箱体或锥形桶状，固定板安装在储料体顶部，且留出进料缺口；储料体顶部正中的固定板上开有通孔，通孔内设置有夹持块，所述夹持块夹紧吸取管，限制其竖直方向的运动，所述推拉机构设置在储料体的腔体内部，高于粒料顶部，所述推拉机构的固定部安装在储料体的侧壁上，推拉部通过卡箍与吸取管铰接，铰接点位于吸取管伸入储料体的部分的中部，所述吸取管插入粒料且接近储料体底部，所述吸取管为弹簧胶管。本发明有效防止松脱，拆装方便；工作时摆动，对粒料进行扰动，可提高吸取粒料的效率，减少添加粒料的频率，减少人工。CN111099357ACN111099357A权利要求书1/1页1.一种吸料机储料机构，其特征在于：包括储料体(2)、固定板(3)、推拉机构(6)，所述储料体(2)的侧壁由上而下向内倾斜，为方形箱体或锥形桶状，固定板(3)安装在储料体(2)顶部，且留出进料缺口；储料体(2)顶部正中的固定板(3)上开有通孔，通孔内设置有夹持块(4)，所述夹持块(4)夹紧吸取管(5)，限制其竖直方向的运动，所述推拉机构(6)设置在储料体(2)的腔体内部，高于粒料(1)顶部，所述推拉机构(6)的固定部安装在储料体(2)的侧壁上，推拉部通过卡箍(7)与吸取管(5)铰接，铰接点位于吸取管(5)伸入储料体(2)的部分的中部，所述吸取管(5)插入粒料(1)且接近储料体(2)底部，所述吸取管(5)为弹簧胶管。2.根据权利要求1所述的一种吸料机储料机构，其特征在于：所述固定板(3)为长条形，固定板(3)两侧均开有进料缺口。3.根据权利要求1所述的一种吸料机储料机构，其特征在于：所述吸取管(5)伸入粒料(1)的前端为斜口。4.根据权利要求1所述的一种吸料机储料机构，其特征在于：所述推拉机构(6)为电动推杆，连接电源，杆头安装所述卡箍(7)，行程和固定部之和小于所在储料箱内部腔体宽度，移动速度7—20mm/s，定期启动。5.根据权利要求1所述的一种吸料机储料机构，其特征在于：所述推拉机构(6)为气缸，与空压机连接，定期启动。2CN111099357A说明书1/2页一种吸料机储料机构技术领域[0001]本发明属于吸料机领域，具体涉及一种吸料机储料机构。背景技术[0002]吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内。全自动微电脑真空吸料机的工作过程为：当料斗内缺料时，探测物料的触点开关发出信号给吸料机的微电脑，微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空，当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料，吸料完毕后向料斗内放料，放完料后经过一定的预备时间，又进行下一个循环过程。[0003]现有的吸料机如说明书附图1所述，通过吸取管伸入储料箱内吸料，原料从储料箱或原料袋中吸出，在自动吸料的过程中，由于压力不平衡，塑料软管常会出现乱窜、脱离出储料箱等情况。吸取管伸入需进行调节，以保持一定的空隙率，以加快吸料，如过深，则吸取管进入空气过少，反而降低吸取效率，甚至堵塞，必须配置大功率的气泵；如过浅，则容易松脱，且导致最终难以将粒料吸完，需频繁加料。因此需要人员定期查看吸料吸取管，调整吸取管插入深度，耗时耗力。发明内容[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是提供一种吸料机储料机构，防止吸取管松脱，且保证一定空气进入率，加速吸料，减少人工干预。[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种吸料机储料机构，包括储料体、固定板、推拉机构，[0006]所述储料体的侧壁由上而下向内倾斜，为方形箱体或锥形桶状，固定板安装在储料体顶部，且留出进料缺口；储料体顶部正中的固定板上开有通孔，通孔内设置有夹持块，所述夹持块夹紧吸取管，限制其竖直方向的运动，[0007]所述推拉机构设置在储料体的腔体内部，高于粒料顶部，所述推拉机构的固定部安装在储料体的侧壁上，推拉部通过卡箍与吸取管铰接，铰接点位于吸取管伸入储料体的部分的中部，所述吸取管插入粒料且接近储料体底部，[000