一种低咖啡因超微速溶绿茶粉制备方法和低咖啡因超微速溶绿茶粉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111184109A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号202010115503.9(22)申请日2020.02.25(71)申请人深圳市深宝华城科技有限公司地址518115广东省深圳市大鹏新区龙岗区横岗镇荷坳村金源路22号(72)发明人彭永华罗龙新何群仙(74)专利代理机构深圳鼎合诚知识产权代理有限公司44281代理人李小焦彭家恩(51)Int.Cl.A23F3/36(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种低咖啡因超微速溶绿茶粉制备方法和低咖啡因超微速溶绿茶粉(57)摘要本申请公开了一种低咖啡因超微速溶绿茶粉的制备方法和低咖啡因超微速溶绿茶粉。本申请制备方法包括，将摊青处理的茶叶投入沸腾热水，搅拌，分散并浸入沸水，120秒内取出，立即浸入0-4℃冷水，冷却后继续浸泡5-30分钟，取出；将茶叶粉碎，形成D90为1.4μm超微茶浆；对超微茶浆离心，去除“棒”状纤维；按超微茶浆固形物含量1-5％调配麦芽糊精，0.01-1％调配维生素C；然后，杀菌、均质、干燥，即获得速溶绿茶粉。本申请的制备方法，可脱除大部分咖啡因，能最大限度保护茶叶颜色、保留其它成分；麦芽糊精调配可改善绿茶粉速溶性和流动性。本申请制备的速溶绿茶粉，咖啡因含量低，溶解速度快，能够满足低咖啡因食品的使用需求。CN111184109ACN111184109A权利要求书1/1页1.一种低咖啡因超微速溶绿茶粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，脱咖啡因处理，包括将经过摊青处理的茶叶投入沸腾的热水中，搅拌，使茶叶分散并浸入沸水中，120秒内取出，立即浸入0-4℃的冷水中冷却，茶叶冷却后继续在冷水中浸泡5-30分钟，取出茶叶；粉碎处理，包括将经过脱咖啡因处理的茶叶粉碎，形成D90为1.4μm的超微茶浆；离心处理，包括对超微茶浆进行离心，将超微茶浆中的“棒”状纤维去除；调配，按超微茶浆固形物含量的1％-5％调配麦芽糊精，按超微茶浆固形物含量的0.01％-1％调配维生素C；对调配的产物进行杀菌、均质和干燥，即获得所述低咖啡因超微速溶绿茶粉。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述脱咖啡因处理中，茶叶与热水重量比为1:50-1:200；优选的，茶叶与冷水的重量比为1:100-1:200。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述粉碎处理包括粗粉碎和超微粉碎；所述粗粉碎包括，采用二联对锟式粉碎机将经过脱咖啡因处理的茶叶粉碎至10-60目；所述超微粉碎包括，将粗粉碎后的茶叶按照茶叶与水的重量比1:1-1:5混合均匀，水温控制在0-10℃，采用研磨分散机进行超微粉碎，获得所述超微茶浆。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述离心处理采用卧螺式离心机，离心温度控制在20-25℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述杀菌包括采用超高温瞬时杀菌方式对调配的产物进行杀菌，杀菌后，茶浆温度降至25-35℃；优选的，所述超高温瞬时杀菌的条件为127℃下进行不超过6秒的瞬时杀菌。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述均质的压力控制在25MPa-35MPa。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述干燥为喷雾干燥或冷冻干燥；优选的，所述喷雾干燥包括，将喷雾塔的进风温度控制在160-185℃，出风温度控制在80-95℃，水分控制在5％以下，对所述均质的茶浆喷雾干燥处理。8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于：所述摊青处理包括，将新鲜采摘的茶叶平铺，平铺厚度控制在2-4厘米，控制摊青温度为20-30℃，湿度60％以下，场地保持通风，时间4-10小时，期间翻青2-3次。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述新鲜采摘的茶叶为春茶、夏茶或秋茶。10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备的低咖啡因超微速溶绿茶粉。2CN111184109A说明书1/7页一种低咖啡因超微速溶绿茶粉制备方法和低咖啡因超微速溶绿茶粉技术领域[0001]本申请涉及速溶茶粉领域，特别是涉及一种低咖啡因超微速溶绿茶粉的制备方法和低咖啡因超微速溶绿茶粉。背景技术[0002]市场上现有的传统抹茶粉、绿茶粉一般都是由茶叶鲜叶先制备成干茶再由干茶经粉碎制备成抹茶或超微绿茶粉；抹茶或超微绿茶粉中的咖啡因由鲜叶的咖啡因含量决定的，往往都比较高，约含有2％-5％的咖啡因。[0003]高咖啡因含量给抹茶或绿茶粉产品的后期应用带来一定的局限，例如，婴幼儿食品、孕妇食品等，都不能使用咖啡因含量高的产品。另外，现有的抹茶和超微绿茶粉在应用的时候存在溶解困难的问题，在溶解的过程中往往会抱团，需要用到如茶筅等器材才能搅开。[0004]因此，市场期待研发一种能快速