一种速溶超微绿茶粉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112155077A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011107522.3A23F3/30(2006.01)(22)申请日2020.10.16A23F3/40(2006.01)(71)申请人宜宾德瑞生物科技有限公司地址645250四川省宜宾市筠连县筠连镇海瀛农产品工业园区(72)发明人吴禹谋杨卓凡徐振华任家勇(74)专利代理机构成都中亚专利代理有限公司51126代理人何渊王悦(51)Int.Cl.A23F3/06(2006.01)A23F3/18(2006.01)A23F3/20(2006.01)A23F3/22(2006.01)A23F3/28(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种速溶超微绿茶粉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种速溶超微绿茶粉及其制备方法，选取经过遮阴30天以上处理的鲜茶叶进行摊晾，随后对茶叶进行酶解、蒸汽‑微波两段式杀青，杀青后的茶叶粗粉碎成10目，再加入20倍量水混匀后超声浸提处理；随后将滤液与滤渣经过抽滤分离；滤液进行真空浓缩处理、喷雾干燥处理；滤渣液氮速冻联合真空干燥至水分含量低于10％；干燥后的茶叶以气流超微粉碎，得到滤渣粉；将滤渣粉与滤液粉按照1：2比例进行混合均匀；即得。采用本发明工艺制得的绿茶粉能有效促进β‑葡萄糖苷酶提升速溶绿茶粉香味。将滤液粉及滤渣粉质有机的结合起来，提取和保留茶中的有效成分茶多酚和叶绿素及香气物质，形成速溶超微绿茶粉具有较好的固香性和溶解性，能够改善茶叶的食用品质。CN112155077ACN112155077A权利要求书1/1页1.一种速溶超微绿茶粉的制备方法，包括：（1）预选：选取经过遮阴30天以上处理的鲜茶叶洗净、沥干备用；（2）摊晾：将沥干后的茶叶摊晾2-4h；（3）酶解：将茶叶与酶解液10:1的比例进行喷液，翻动茶叶将酶解液均匀喷撒茶叶表面，控制温度在35-40℃，酶解时间4-6h，在酶解过程中翻动茶叶3-5次；（4）两段式杀青：采用蒸汽-微波两段式杀青；（5）粗粉碎：杀青后的茶叶粗粉碎成10目；（6）浸提：按照茶水料液比（m/v）1:20混匀后超声浸提处理；（7）过滤：将滤液与滤渣经过抽滤分离；（8）滤液真空浓缩：将滤液进行真空浓缩处理；（9）喷雾干燥：将经过真空浓缩处理的进行喷雾干燥处理；（10）滤渣液氮速冻联合真空干燥：将滤渣进行液氮冷冻处理后，放入真空冷冻干燥机中进行干燥处理，干燥至水分含量低于10％；（11）粉碎：干燥后的茶叶以气流超微粉碎机在15℃下气流粉碎15-25min，至平均粒径＜80μm，即滤渣粉；（12）混合：将滤渣粉与滤液粉按照1：2比例进行混合均匀；（13）包装：将超微绿茶粉按照30g/袋包装即可。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（2）所述茶叶摊晾至含水量低于75％。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（3）所述酶解液由以下重量份的原料制成：水90-100份，纤维素酶1-2份，果胶酶1-2份，β-葡萄糖苷酶0.2-0.4份。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（4）所述两段式杀青包括蒸汽杀青以及微波杀青。5.根据权利要求4所述的制备方法，其中：所述蒸汽杀青温度为100-105℃，杀青时间为100-120s；所述微波杀青功率为500-550w，杀青时间为200-240s。6.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（6）所述浸提温度为50-60℃，浸提时间为40-60min，超声功率为240-300w。7.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（8）所述浓缩温度为60℃，真空度为0.09-0.1Mpa，时间为2-4h，浓缩至固形物含量为5-20％。8.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（9）所述喷雾干燥流速为4L/h，进料口温度为155℃，出料口温度为80℃。9.根据权利要求1所述的制备方法，其中：步骤（10）所述液氮冷冻处理条件为设置温度-40℃，时间8-10min；所述真空冷冻干燥温度为-50℃，压强为0.08-0.1Mpa，干燥时间3-5h。10.一种根据权利要求1~9所述任一制备方法制得的速溶超微绿茶粉。2CN112155077A说明书1/9页一种速溶超微绿茶粉及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及绿茶粉生产技术领域，具体涉及一种速溶超微绿茶粉的制备方法以及采用该制备方法制得的速溶超微绿茶粉。背景技术[0002]茶叶是我国在世界市场上极具竞争优势和特色的产品，也是百姓日常生活中常见的饮品。长久以来主要利用茶树嫩芽、嫩叶制成成品茶，再冲泡饮用，具有多种保健功效。传统的热水冲泡方式只能浸出茶叶中的部分营养成分，而部分维生素及绝大部分蛋白质、碳水化合物、胡萝卜素以及