一种花椒籽活性蛋白肽的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111387338A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010267708.9(22)申请日2020.04.08(71)申请人上海辰钿实业有限公司地址200083上海市虹口区广纪路173号10层1001室(72)发明人陈卓(51)Int.Cl.A23J3/34(2006.01)A23J3/14(2006.01)A23J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种花椒籽活性蛋白肽的制备方法(57)摘要本发明提出一种花椒籽活性蛋白肽的制备方法，包括如下处理步骤：将花椒籽预处理后采用亚临界萃取工艺进行脱脂，收集脱脂后的花椒籽粕；将花椒籽粕超微粉碎后过筛，之后加水并加入碱液调节体系为弱碱性，浸泡一段时间后搅拌、离心分离后收集上清液；向上清液中加入酸液调节体系为弱酸性，搅拌后收集沉淀物；将沉淀物加水复溶，调节体系pH为7～9，之后加入复合酶制剂进行酶解；灭酶、过滤、制粉。本发明采用亚临界萃取技术对花椒籽高效脱脂，降低了传统高温或者化学溶剂脱脂造成的蛋白质变性、溶剂残留等干扰，最终获得了多肽含量高、营养构成全面的花椒籽活性蛋白肽；本发明原料易得、生产效率高、能耗小。CN111387338ACN111387338A权利要求书1/1页1.一种花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：包括如下处理步骤：(1)将花椒籽预处理后采用亚临界萃取工艺进行脱脂，收集脱脂后的花椒籽粕；(2)将所述花椒籽粕超微粉碎后过筛，之后加水并加入碱液调节体系为弱碱性，浸泡一段时间后搅拌、离心分离后收集上清液；(3)向所述上清液中加入酸液调节体系为弱酸性，搅拌后收集沉淀物；(4)将所述沉淀物加水复溶，调节体系pH为7～9，之后加入复合酶制剂进行酶解；(5)将上一步的产物灭酶后过滤、制粉。2.根据权利要求1所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述亚临界萃取工艺中萃取温度为30～50℃、萃取压力为0.8～2MPa、萃取时间为40～50min。3.根据权利要求1所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述花椒籽粕超微粉碎后过100～200目筛，加水后底物质量百分数为5％～20％，浸泡8～12h后搅拌2～4h，浸泡过程中体系温度为20～40℃。4.根据权利要求1所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述酸液为质量百分数为5％～10％的弱酸，所述弱酸为柠檬酸、醋酸、乳酸中的至少一种，搅拌持续8～12h。5.根据权利要求1所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述复合酶制剂为质量比(5～7):(2～3):(1～2)的Alcalase碱性蛋白酶、Protamex复合蛋白酶和木瓜蛋白酶的混合物。6.根据权利要求5所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述复合酶制剂的投放质量为待酶解液总质量的2％-10％，酶解条件为：底物质量百分数为3％～30％，酶解温度为40～60℃，酶解时间为2.5～5h。7.根据权利要求1所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：步骤(5)中过滤的具体操作为：先离心过滤、再通过压滤机过滤、最后用大孔树脂吸附柱过滤。8.根据权利要求7所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述压滤机中设有过滤助剂，所述过滤助剂为质量比(4～5)：(3～4)：(1～3)的活性炭、珍珠岩和硅藻土的混合物。9.根据权利要求7所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述大孔树脂吸附柱中填充有非极性或弱极性树脂中的至少一种，所述大孔树脂吸附柱过滤的技术参数为：待过滤液的质量百分数为5％～10％，吸附柱上样流速5～10mL/min，洗脱溶剂为质量百分数50％～75％的乙醇溶剂，洗脱流速5～10mL/min。10.根据权利要求1～9任一项所述的花椒籽活性蛋白肽的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，加入碱液后体系的pH为8～11；步骤(3)中，加入酸液后体系的pH为3～6；步骤(5)中，采用高温灭酶，灭酶温度为90～125℃、时间为0.5～3h，灭酶后先调节体系pH为7再过滤、制粉。2CN111387338A说明书1/4页一种花椒籽活性蛋白肽的制备方法技术领域[0001]本发明属于生物技术领域，特别涉及一种花椒籽活性蛋白肽的制备方法。背景技术[0002]花椒籽是花椒果皮生产中的主要副产物，含有约18.7％的蛋白质。现有技术中，花椒籽除一小部分被留作种子育苗外，大部分被烧掉或作为肥料，甚至被当作废料丢弃。由花椒籽制备花椒籽活性蛋白肽需要先进行花椒籽蛋白的提取、再对花椒籽蛋白进行酶解。花椒籽蛋白酶解后可以得到全营养活性肽，该全营养活性肽不仅能够被人体内的酶系降解、消化，