X射线准直器、X射线检测器系统及CT设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111407299A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010238041.X(22)申请日2020.03.30(71)申请人东软医疗系统股份有限公司地址110167辽宁省沈阳市浑南区创新路177-1号(72)发明人于军(74)专利代理机构北京博思佳知识产权代理有限公司11415代理人靳玫(51)Int.Cl.A61B6/03(2006.01)A61B6/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称X射线准直器、X射线检测器系统及CT设备(57)摘要本申请公开一种X射线准直器、X射线检测器系统及CT设备。该准直器包括准直器主体和侧板。所述准直器主体由3D打印技术成型并包括多个第一通孔、多个主体侧壁和位于准直器主体的至少一个侧面的多个开口，多个第一通孔和多个开口均由相应的主体侧壁围成并贯穿准直器主体，呈阵列排布。侧板由非3D打印技术制成，厚度小于主体侧壁的厚度，连接于准直器主体的至少一个侧面而与多个所述开口构成多个第二通孔，所有第一通孔和所有第二通孔构成所述准直器的多个通孔，所述X射线穿过所述通孔。本申请使得检测器模块或者检测器子模块在拼接时，模块间不用预留更大的缝隙，从而，每个检测器子模块上的像素保持一致性，从有效面积到像素间缝隙都保持一致。CN111407299ACN111407299A权利要求书1/2页1.一种X射线准直器，其特征在于，包括准直器主体和侧板；所述准直器主体由3D打印技术成型并包括多个第一通孔、多个主体侧壁和位于该准直器主体的至少一个侧面的多个开口，多个所述第一通孔和多个所述开口均由相应的所述主体侧壁围成并贯穿所述准直器主体，呈阵列排布；所述侧板由非3D打印技术制成，厚度小于所述主体侧壁的厚度，连接于所述准直器主体的至少一个侧面而与多个所述开口构成多个第二通孔，所有所述第一通孔和所有所述第二通孔构成所述准直器的多个通孔；所述准直器的每个通孔呈四棱台状，它的四条侧棱的延长线相交于所述X射线的发射源的焦点，以便所述X射线穿过所述通孔。2.根据权利要求1所述的X射线准直器，其特征在于，所述侧板根据所述准直器主体设置开口的侧面的数量，包括梯形侧板、截面为U形的侧板和截面为L形的侧板之一或者它们的组合，所述截面平行于所述准直器主体的顶面；或者，所述准直器主体的四个侧面均设置有所述开口，所述侧板仅有一块。3.根据权利要求1所述的X射线准直器，其特征在于，所述侧板至少有两块，相邻的侧板中，每块侧板还包括间隔设置在该侧板边缘的凸起，相邻凸起构成凹槽，一块侧板的凸起位于另一块侧板的凹槽内以使得相邻侧板的所述凸起交替分布形成拼缝；或者，所述准直器主体的四个侧面均设置所述开口，所述侧板仅有一块，该侧板的相对侧边缘设置有凸起且相邻凸起构成凹槽，一侧边缘的凸起位于另一侧边缘的凹槽内以使得相对边缘的所述凸起交替分布形成拼缝；或者，所述准直器主体的相对侧面上形成有所述开口、位于该侧面的相对端的凸起和位于凸起间的凹槽，所述侧板有两块且每块侧板的边缘间隔设置有凸起，每块侧板的凸起位于准直器主体的凹槽内以使得侧板的凸起和准直器主体的凸起交替排列。4.根据权利要求3所述的X射线准直器，其特征在于，所述准直器主体呈四棱台状，所述拼缝位于所述准直器主体的侧棱，在所述侧板至少有两块的情况下，相邻的侧板中，一块侧板的边缘的凸起的宽度等于另一块侧板的厚度；在所述侧板仅有一块的情况下，所述凸起的宽度等于该侧板的厚度。5.根据权利要求3或4所述的X射线准直器，其特征在于，所述凸起呈梯形或者方形。6.根据权利要求5所述的X射线准直器，其特征在于，在所述凸起呈梯形的情况下，所述凸起的下底位于所述侧板的最外侧。7.根据权利要求1至3任何一项所述的X射线准直器，其特征在于，所述准直器主体呈四棱台状，所述侧板至少有两块，相邻侧板间的拼缝错开所述准直器主体的侧棱；或者，所述准直器主体的四个侧面均设置所述开口，所述侧板仅有一块，该侧板的相对侧边缘形成的拼缝错开所述准直器主体的侧棱。8.根据权利要求1所述的X射线准直器，其特征在于，所述侧板的厚度小于所述主体侧壁的厚度包括：所述侧板的厚度小于或等于所述主体侧壁的厚度的1/2。9.根据权利要求1所述的X射线准直器，其特征在于，所述侧板的高度大于所述准直器主体的高度，在该X射线准直器安装于包括传感器的检测器子模块后，该侧板遮挡所述检测器子模块的传感器。10.根据权利要求1所述的X射线准直器，其特征在于，每个所述主体侧壁的厚度自该准2CN111407299A权利要求书2/2页直器主体的底面向顶面逐渐减小。11.根据权利要求1所述的X射线准直器，其特征在于，所述非3D打印技术包括碾压轧制工艺，或者，钣金折弯工艺