一种全自动极耳、极片裁切机及其裁切工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115707532A(43)申请公布日2023.02.21(21)申请号202110945411.8(22)申请日2021.08.18(71)申请人深圳市兴禾自动化股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区沙井街道马安山社区南环路科技园工业区内38栋一层(72)发明人周贤文宾兴彭强徐骏(51)Int.Cl.B21D28/02(2006.01)B21D28/14(2006.01)B21D43/04(2006.01)H01M4/139(2010.01)H01M50/531(2021.01)权利要求书3页说明书10页附图8页(54)发明名称一种全自动极耳、极片裁切机及其裁切工艺(57)摘要本发明公开了一种全自动极耳、极片裁切机及其裁切工艺，包括机架、料卷、接换料机构、切极耳装置及牵引切断装置；机架水平设置；料卷包括两个，料卷间隔设置在机架上；接换料机构、切极耳装置及牵引切断装置依次设置在机架的接换料工位、切极耳工位及牵引切断工位上；极片带的外端经牵引切断装置夹紧，并向外拉出，经切极耳装置进行极耳裁切，并在牵引切断工位处经牵引切断装置的切极片机构切断；料卷上的极片带用完后，接换料机构将新料卷上的极片带自动衔接至上一料卷极片带上。本发明能够保证极片极片切断时宽度一致；能够保证极耳裁切长度一致；同时能够避免极耳剪切过程中极耳碎屑残留，且具备不同料卷自动接换料功能，实现不停机裁切。CN115707532ACN115707532A权利要求书1/3页1.一种全自动极耳、极片裁切机，其特征在于：包括机架（1）、料卷（2）、接换料机构（3）、切极耳装置及牵引切断装置；其中，上述机架（1）水平设置，机架一侧竖直设有支板；上述料卷（2）包括两个，料卷（2）间隔设置在机架（1）上，料卷（2）上卷绕有带状的极片带；上述接换料机构（3）、切极耳装置及牵引切断装置依次设置在机架（1）的接换料工位、切极耳工位及牵引切断工位上；极片带的外端经牵引切断装置夹紧，并向外拉出，经切极耳装置进行极耳裁切，并在牵引切断工位处经牵引切断装置的切极片机构切断；料卷（2）上的极片带用完后，接换料机构（3）将新料卷（2）上的极片带自动衔接至上一料卷（2）极片带上。2.根据权利要求1所述的一种全自动极耳、极片裁切机，其特征在于：所述的接换料机构（3）包括接料平台、放料平台（34）及换料组件，其中，上述接料平台及放料平台（34）沿极片带拉出方向间隔设置在机架（1）的支板上；上述换料组件跨设在接料平台和放料平台（34）之间；待用完的料卷（2）上的极片带放置在放料平台（34）上，经放料平台（34）吸附固定；新料卷（2）上拉出的极片带放置在接料平台上，经接料平台吸附固定；换料组件从接料平台上吸取极片带后将其移送至放料平台（34）上的极片带上，两极片带相互叠合粘固后，换料组件将待用完的极片带切断。3.根据权利要求2所述的一种全自动极耳、极片裁切机，其特征在于：所述的接料平台包括接料座（31）、接料气缸（32）及接料台（33），其中，上述接料座（31）竖直设置，接料座（31）的侧部设有竖直滑轨；上述接料台（33）可滑动地连接在竖直滑轨上，接料台（33）上布设有真空吸孔，以便吸附固定极片带；上述接料气缸（32）设置在接料座（31）的下部，且输出端朝上设置连接在接料台（33）上，以便驱动接料台（33）升降运动，将极片带向上移送；上述换料组件包括换料直线模组（35）、换料直线滑座（36）、换料升降模组（37）、换料升降滑座（38）、切带气缸（39）、切带滑座（310）及极片带切刀（311），其中，上述换料直线模组（35）水平设置在机架（1）的支板侧壁上；上述换料直线滑座（36）可滑动地连接在换料直线模组（35）上，且与换料直线模组（35）的输出端连接；上述换料升降模组（37）竖直设置在换料直线滑座（36）上，换料升降滑座（38）沿竖直方向可滑动地连接在换料升降模组（37）上，经换料升降模组（37）驱动而升降运动，换料升降滑座（38）沿水平方向延伸至支板的外侧，其底部布设有真空吸孔，以便吸附极片带，换料升降滑座（38）的顶部设有直线滑轨；上述切带气缸（39）设置在换料升降滑座（38）上，且输出端沿换料升降滑座（38）的侧边方向设置；上述切带滑座（310）可滑动地嵌设在换料升降滑座（38）顶部的直线滑轨上；上述极片带切刀（311）设置在切带滑座（310）的外侧，且刀头朝下延伸，切带气缸（39）通过驱动切带滑座（310）直线运动将极片带横向切断。4.根据权利要求1所述的一种全自动极耳、极片裁切机，其特征在于：所述的切极耳装置包括沿竖直方向上下间隔设置的切极耳机构（4）及切极耳平台（5），极片带穿过切极耳平台（5），经切极耳平台固定后，切极耳