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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111592926A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010349476.1(22)申请日2020.04.28(71)申请人渠县通济油脂有限责任公司地址635200四川省达州市渠县天星镇工业园区集贤路(72)发明人马斌蒲俊陶(74)专利代理机构成都乐易联创专利代理有限公司51269代理人赵何婷(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)C11B1/08(2006.01)C11B3/04(2006.01)C11B3/06(2006.01)C11B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种菜籽油加工方法(57)摘要本发明公开了一种菜籽油加工方法,包括(1)原料准备,取菜籽和芝麻充分混合;(2)烘干初榨,将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干后进行初榨得到毛油;(3)脱胶,在毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶后的毛油过滤得到上清油;(4)脱酸,在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,通过真空干燥得到脱酸油;(5)脱色,在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;上述加热搅拌是指温度为50~70℃。本发明在加工过程中加入脱胶-脱酸-脱色处理,是制备的菜籽油中的在杂质少且不易被氧化;采用相对低温的来对菜籽油进行脱胶、脱色以及脱酸处理,可完整保留菜籽油中的有益物质,提供菜籽油的营养价值。CN111592926ACN111592926A权利要求书1/1页1.一种菜籽油加工方法,其特征在于包括如下步骤:(1)原料准备,取菜籽、以及与菜籽质量比0.01的芝麻,将菜籽和芝麻充分混合;(2)烘干初榨,将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干温度为100~120℃,烘干时间为30~40min;烘干后进行初榨得到毛油;(3)脱胶,在毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶时间为30~40min,脱胶后的毛油过滤得到上清油;(4)脱酸,在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,最后进行通过真空干燥得到脱酸油;(5)脱色,在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;其中,上述加热搅拌是指温度为50~70℃,搅拌转速为3000~4000r/min。2.根据权利要求1所述的菜籽油加工方法,其特征在于:所述烘干过程进行搅拌,搅拌速度为100r/min。3.根据权利要求1所述的菜籽油加工方法,其特征在于:软水洗涤过程加入的水量为菜籽油质量16~18%。4.根据权利要求1所述的菜籽油加工方法,其特征在于:所述白土粒度为100~150目。2CN111592926A说明书1/3页一种菜籽油加工方法技术领域[0001]本发明涉及菜籽油加工领域,具体涉及一种菜籽油加工方法。背景技术[0002]菜籽油俗称菜油,也称为菜子油,其味甘、辛、性温,可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%。由于榨油的原料是植物的种实,一般会含有一定的种子磷脂,对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇含量很少或几乎不含,所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。优质菜籽油是高品位、高营养价值的纯天然、无污染健康食用油,有“东方橄榄油”之美誉。气味香醇,营养丰富,其对人体有益的油酸及亚油酸含量居各种植物油之冠,能呵护心脑血管疾病患者的身体健康,保护中老年人血管通畅。营养价值很高,富含多种人体必需营养素,具有抗衰老、抗突变,提高人体免疫力等作用。[0003]目前,常用的菜籽油制备工艺如下:(1)清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥,然后进行筛选,除去菜籽中的灰杂物以及夹杂物;(2)炒籽:将清洗后的菜籽在温度为130~140℃的炒锅中炒制;(3)榨油:将炒制后的菜籽放在压榨机中压榨获得菜籽油。这种方法出油率较低,且由于没有精炼工艺,获得的菜籽油品质较差,易氧化且成本较高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种菜籽油提取物中杂质较少、芥酸含量低、不易氧化变质的菜籽油加工方法。[0005]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0006]一种菜籽油加工方法,包括如下步骤:[0007](1)原料准备,取菜籽、以及与菜籽质量比0.01的芝麻,将菜籽和芝麻充分混合;[0008](2)烘干初榨,将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干温度为100~120℃,烘干时间为30~40min;烘干后进行初榨得到毛油;[0009](3)脱胶,将毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶时间为30~40min,脱胶后的毛油过滤得到上清油;[0010](4)脱酸,在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,最后进行通过真空干燥得到脱酸油;[0011](5)脱色,在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;[