一种高品质菜籽油的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107828503A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711237677.7A23D9/007(2006.01)(22)申请日2017.11.30A23D9/04(2006.01)(71)申请人蚌埠市江淮粮油有限公司地址233000安徽省蚌埠市淮上区沫河口工业园五蚌路22号(72)发明人宋代江方厚凯(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人杨霞翟攀攀(51)Int.Cl.C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)C11B3/00(2006.01)C11B3/10(2006.01)C11B3/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高品质菜籽油的加工方法(57)摘要本发明公开了一种高品质菜籽油的加工方法，包括：油菜籽脱皮后微波处理得到菜籽仁；将莲原花青素低聚体加入乙酸乙酯中，搅拌均匀后加入碳酸氢钠和硬脂酰氯，通氮气后振荡反应，过滤、洗涤、旋转蒸发、干燥、研磨得改性莲原花青素低聚体；将金银花、石榴皮、杜仲、八角、火棘果、连翘和海金沙超声提取，过滤，加入改性莲原花青素低聚体搅匀得浸泡液；将浸泡液加热，加入菜籽仁浸泡，过滤后烘干，焙炒，加水调质得到调质菜籽仁；将调质菜籽仁加入螺旋压榨机压榨得到毛油，毛油经沉淀、过滤、脱色、离心得菜籽油；将菜籽油、大豆油、花生油混合。CN107828503ACN107828503A权利要求书1/1页1.一种高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将油菜籽脱皮后进行微波处理得到菜籽仁；其中，微波处理的功率为500-600W，微波处理的时间为3-5min；S2、将莲原花青素低聚体加入乙酸乙酯中，搅拌均匀后加入碳酸氢钠和硬脂酰氯，通入氮气，在45-55℃下振荡反应2-5h，反应结束后过滤、洗涤至中性，经旋转蒸发、干燥、研磨得到改性莲原花青素低聚体；S3、将金银花、石榴皮、杜仲、八角、火棘果、连翘和海金沙风干后破碎，加入乙醇中，在50-65℃下超声提取2-3h，过滤，加入改性莲原花青素低聚体搅拌均匀得到浸泡液；S4、将浸泡液加热至45-55℃，加入菜籽仁浸泡10-15h，过滤后烘干至含水量为8-9.5wt％，在125-130℃下焙炒至含水量为0.8-1.8wt％，送入加水调质装置加水调质得到调质菜籽仁；S5、将调质菜籽仁加入螺旋压榨机压榨得到毛油，毛油经沉淀、过滤、脱色、离心得菜籽油；S6、将菜籽油、大豆油、花生油混合得到所述高品质菜籽油。2.根据权利要求1所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S1中，所述油菜籽为甘蓝型油菜籽、芥菜型油菜籽、白菜型油菜籽中的一种或者多种的混合物。3.根据权利要求1或2所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S2中，莲原花青素低聚体、碳酸氢钠、硬脂酰氯的重量比为5-15：20-35：3-8。4.根据权利要求1-3中任一项所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S3中，金银花、石榴皮、杜仲、八角、火棘果、连翘、海金沙、改性莲原花青素低聚体的重量比为5-20：2-10：3-12：4-15：3-9：2-11：5-12：0.5-2。5.根据权利要求1-4中任一项所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S3中，乙醇的体积为金银花、石榴皮、杜仲、八角、火棘果、连翘、海金沙总体积的3-8倍。6.根据权利要求1-5中任一项所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S4中，加水调质后，使菜籽仁的含水量为3-6wt％，温度为85-100℃。7.根据权利要求1-6中任一项所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S5中，螺旋压榨机导热油温度为200-235℃，压榨时间为30-35min，压榨温度为170-180℃，真空度为0.05-0.055MPa。8.根据权利要求1-7中任一项所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S5中，在脱色过程中，所采用的脱色剂为凹凸棒土和活性白土按重量比为1：2-3的混合物。9.根据权利要求1-8中任一项所述高品质菜籽油的加工方法，其特征在于，在S6中，菜籽油、大豆油、花生油的重量比为20-35：3-9：2-8。2CN107828503A说明书1/5页一种高品质菜籽油的加工方法技术领域[0001]本发明涉及菜籽油技术领域，尤其涉及一种高品质菜籽油的加工方法。背景技术[0002]菜籽是我国的主要油料之一，年产量达到1300万t，由其生产的菜籽油营养价值高，易于人体吸收，其主要成分是三酰基甘油，另外还含有菜籽多酚、生育酚、植物菜籽甾醇和菜籽多酚等微量营养成分，这些营养成分具有多种生理活性和保健功能，使菜籽油成为我国传统的食用植物油之一。[0003]传统的菜籽油制作工艺分