一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111906280A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010792153.X(22)申请日2020.08.08(71)申请人储德姣地址246600安徽省安庆市岳西县经济开发区(72)发明人储德姣桂煦明(51)Int.Cl.B22D31/00(2006.01)B08B1/02(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法(57)摘要本发明一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法，该压缩机端盖铸造成型落砂处理方法采用如下清砂机械，该清砂机械包括底板和设置在底板顶部的清砂装置，清砂装置包括设置在底板顶部固定板和滑动板，底板上设置有用于驱动滑动板滑动的油缸。本发明将压缩机端盖装在圆台胀芯上，通过转动机构带动端盖转动，从而使端盖上的砂子受离心力从端盖上甩下来，且转动机构上的定位杆在安装时将端盖安装孔内的砂子捅出来，清洁效果更好，工人的工作强度也降低；利用辅助落砂机构对端盖上残留的砂子进行清理，端盖在转动时，毛刷将砂子扫下来，当对端盖进行简单清理，则可以同时在定位杆上穿设多个端盖，从而一次性将多个端盖上的砂子甩出。CN111906280ACN111906280A权利要求书1/2页1.一种压缩机端盖铸造成型落砂处理方法，该压缩机端盖铸造成型落砂处理方法采用如下清砂机械，该清砂机械包括底板(10)和设置在底板(10)顶部的清砂装置(20)，其特征在于：所述清砂装置(20)包括垂直设置在底板(10)顶部两端的固定板(21)和滑动板(22)，底板(10)的顶部对应滑动板(22)的位置开设有沿底板(10)长度方向延伸的滑槽(11)，滑动板(22)的底部延伸至滑槽(11)内，且滑槽(11)内设置有用于驱动滑动板(22)移动的油缸(30)；所述固定板(21)和滑动板(22)的相对侧均设置有固定轴(23)，其中固定轴(23)与固定板(21)固定连接，固定轴(23)与滑动板(22)转动连接，安装在所述滑动板(22)上的固定轴(23)末端设置有圆台胀芯(24)，且圆台胀芯(24)靠近滑动板(22)一侧的直径大于靠近固定板(21)一侧的直径，固定轴(23)的外部均套设有转动机构(25)，其中安装在固定板(21)上的固定轴(23)与转动机构(25)之间滑动配合，安装在滑动板(22)上的固定轴(23)与转动机构(25)固定连接；所述转动机构(25)包括套设在固定轴(23)上的第一圆环(251)和开设在第一圆环(251)外沿的第一环形凹槽(253)，第一环形凹槽(253)内转动设置有多组矩形板(254)，所述矩形板(254)的末端滑动套设有伸缩管(255)，且矩形板(254)通过弹簧(256)与伸缩管(255)的内壁固定连接，所述伸缩管(255)的末端开设有圆孔(257)，且圆孔(257)内贯穿有定位杆(258)；安装在所述固定板(21)上的固定轴(23)外部还固定套设有辅助落砂机构(27)，辅助落砂机构(27)包括螺接在固定轴(23)外部的环形板(271)和多组安装在环形板(271)侧壁的毛刷(272)，安装在所述滑动板(22)上的固定轴(23)末端开设有十字凹槽(231)，且所述清砂装置(20)还包括对接在十字凹槽(231)内的驱动件(29)；该压缩机端盖铸造成型落砂处理方法包括如下步骤：S1端盖固定：将端盖中心的轴孔与圆台胀芯(24)对准，并将其套设在圆台胀芯(24)上，沿着圆台胀芯(24)的长度方向移动直至轴孔与圆台胀芯(24)的外壁相贴合，端盖的外侧面靠近圆台胀芯(24)，内侧面朝向固定板(21)，根据端盖外沿上的安装孔组数和位置调整转动机构(25)，具体方式为：拉动伸缩管(255)，使圆孔(257)能与端盖外沿的安装孔对准，此时弹簧(256)受拉力伸长，当存在偏差时，将矩形板(254)转动一定角度，在圆孔(257)内穿设定位杆(258)，使定位杆(258)贯穿端盖外沿的安装孔；此处定位杆(258)呈相间排列，便于另一组转动机构(25)上的定位杆(258)穿过剩余的安装孔，驱动油缸(30)的伸缩杆伸长，使其带动滑动板(22)沿着滑槽(11)向固定板(21)的方向移动，采用相同的方式将另一组转动机构(25)上的定位杆(258)穿设在端盖外沿剩余的安装孔内；S2旋转甩砂：将驱动件(29)对接在十字凹槽(231)内，转动驱动件(29)，即可带动固定轴(23)转动，进而带动圆台胀芯(24)和转动机构(25)随之转动，端盖在定位杆(258)的带动下随之转动，将表面上的砂子离心甩开，另一组转动机构(25)在定位杆(258)的带动下绕着固定轴(23)转动；S3毛刷清砂：继续驱动油缸(30)