压辊偏心轴加工工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111958195A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010624102.6(22)申请日2020.07.01(71)申请人扬州宝宣机械有限公司地址225200江苏省扬州市江都区丁伙镇锦东村三洋组(72)发明人陈艳兴陈亦蓁(74)专利代理机构北京精金石知识产权代理有限公司11470代理人姜艳华(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称压辊偏心轴加工工艺方法(57)摘要压辊偏心轴加工工艺方法，选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量，选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理，偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水，将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片。CN111958195ACN111958195A权利要求书1/1页1.压辊偏心轴加工工艺方法，其特征在于：选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量；选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；偏心轴毛坯的外圆面进行精铣处理，保证同轴度在0.01mm以内；偏心轴毛坯工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理；偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水；将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片；薄片可以采用PP片、铜片、聚氨酯片，在薄片的一侧喷涂有缓蚀剂，然后将薄片贴合在偏心轴的两端面。2.根据权利要求1所述的压辊偏心轴加工工艺方法，其特征在于：所述的脂环胺固化剂1-5kg、双酚A型环氧树脂1-5kg、二氧化硅5-10kg、硅溶胶5-10kg、无水甲醇1-5kg、无水乙醇5-15kg和其余为去离子水。3.根据权利要求1所述的压辊偏心轴加工工艺方法，其特征在于：所述的脂环胺固化剂2.5kg、双酚A型环氧树脂2kg、二氧化硅5.6kg、硅溶胶6kg、无水甲醇4.2kg、无水乙醇5kg和其余为去离子水。2CN111958195A说明书1/2页压辊偏心轴加工工艺方法技术领域[0001]本发明涉及一种偏心轴加工方法，具体涉及压辊偏心轴加工工艺方法。背景技术[0002]偏心轴广泛应用在各种轻重机械中，尤其多用在减速器中，一般由直接加工出有偏心结构的偏心轴、轴承与偏心套与轴套接、偏心轴承直接套接到轴上等形式实现偏心功能，其中偏心轴承与其他方式相比结构较为简单，应用广泛。在减速器中，偏心轴和键槽配合连接，在加工偏心轴的时候使得偏心轴的两端面易于出现锈蚀，抗氧化的效果欠佳。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能够让偏心轴在加工的时候两端面不易锈蚀的压辊偏心轴加工工艺方法。[0004]本发明采用如下技术方案实现：压辊偏心轴加工工艺方法，[0005]选取金属圆坯料，对金属圆坯料的外圆面及端面进行粗车，单边留有余量；[0006]选取的金属圆坯料的外圆面及端面进行精车和车倒角，单边留有余量，得到偏心轴毛坯；[0007]偏心轴毛坯的外圆面进行精铣处理，保证同轴度在0.01mm以内；[0008]偏心轴毛坯工件进行慢走丝线切割，得到成对的偏心轴；[0009]偏心轴毛坯以外圆面为定位基准对偏心轴的两端面进行磨端面处理；[0010]偏心轴的毛坯端面处理后涂覆抗氧化涂料包括脂环胺固化剂、双酚A型环氧树脂、二氧化硅、硅溶胶、无水甲醇、无水乙醇和去离子水；[0011]将偏心轴的两端面涂覆有抗氧化剂涂层后进行静置，在静置的时候将偏心轴的两端面覆盖有带有缓蚀剂的薄片；[0012]薄片可以采用PP片、铜片、聚氨酯片，在薄片的一侧喷涂有缓蚀剂，然后将薄片贴合在偏心轴的两端面。[0013]所述的脂环胺固化剂1-5kg、双酚A型环氧树脂1-5kg、二氧化硅5-10kg、硅溶胶5-10kg、无水甲醇1-5kg、无水乙醇5-15kg和其余为去离子水。[0014]所述的脂环胺固化剂2.5kg、双酚A型环氧树脂2kg、二氧化硅5.6kg、硅溶胶6kg、无水甲醇4.2kg、无水乙醇5kg和其余为去离子水。[0015]相比现有技术，在加工的时候依靠本申请公开的加工方法，可以很好的进行偏心轴的加工，加工出来的偏心轴使用的时候不易出现锈蚀，尤其是在遇到潮湿工作环境的时候，由于在偏