一种橡胶压辊装置及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109465999A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811433855.8(22)申请日2018.11.28(71)申请人微芒果软件（大连）有限公司地址116000辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭爱贤街28号(72)发明人伊燕(74)专利代理机构大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙)21242代理人董彬杨威(51)Int.Cl.B29C43/24(2006.01)B29C43/32(2006.01)B26D1/15(2006.01)B26D7/18(2006.01)B29L29/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种橡胶压辊装置及加工方法(57)摘要本发明公开了一种橡胶压辊装置及加工方法，包括机架，所述机架顶部设置有壳体，所述壳体内设置有加热块，所述加热块顶部设置有加热通道，所述加热通道顶部设置有引导辊，所述加热通道两侧均设置有整合滚子，所述壳体一侧设置有支撑架，所述支撑架内侧设置有三个挤压辊，三个所述挤压辊一端均设置有电机。本发明通过设有引导辊，引导原料进入壳体加热，在整合滚子作用下，橡胶带整齐规范的进入挤压辊进行挤压延平，电机传动连接挤压辊，使挤压辊均匀挤压橡胶带，橡胶带经过调节好的刀轮处时，刀轮对橡胶带进行切边处理，切断刀片对边角料进行分割切断，使碎料掉落在传送带表面，引导从滑道滑进收纳箱。CN109465999ACN109465999A权利要求书1/1页1.一种橡胶压辊装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部设置有壳体(2)，所述壳体(2)内设置有加热块(3)，所述加热块(3)顶部设置有加热通道(4)，所述加热通道(4)顶部设置有引导辊(5)，所述加热通道(4)两侧均设置有整合滚子(6)，所述壳体(2)一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)内侧设置有三个挤压辊(8)，三个所述挤压辊(8)一端均设置有电机(10)，所述支撑架(7)一侧底部设置有对称分布的两个滑杆(11)，所述滑杆(11)底部外侧设置有第一滑套(12)，所述第一滑套(12)与滑杆(11)通过第一螺丝(13)固定连接，两个所述第一滑套(12)一侧均设置有第一轴承(14)，两个所述第一轴承(14)之间设置有量杆(15)，所述量杆(15)外侧设置有成对分布的刀轮(16)，所述刀轮(16)一侧设置有切断刀片(17)，所述刀轮(16)的轴心处设置有第二滑套(18)，所述第二滑套(18)与量杆(15)通过第二螺丝(19)固定连接，所述量杆(15)底部设置有传送带(20)，所述传送带(20)一端设置有滑道(21)，所述滑道(21)底端设置有收纳箱(22)，所述量杆(15)表面设置有刻度表(9)，所述电机(10)与挤压辊(8)传动连接，相邻两个所述挤压辊(8)之间相匹配。2.根据权利要求1所述的一种橡胶压辊装置，其特征在于：所述支撑架(7)远离壳体(2)的一侧设置有凸台(23)，所述凸台(23)两侧均设置有支撑块(24)，所述支撑块(24)表面设置有通孔槽，所述通孔槽两侧均设置有滑槽(25)，两个所述支撑块(24)之间设置有压合辊(26)，所述压合辊(26)两端贯穿通孔槽，所述压合辊(26)两端均设置有第二轴承(27)，所述第二轴承(27)外侧设置有滑块(28)，所述滑块(28)两端分别与两个滑槽(25)匹配，所述通孔槽顶部设置有固定块(29)，所述固定块(29)与滑块(28)之间设置有弹簧(30)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶压辊装置，其特征在于：所述凸台(23)表面设置有凹凸波纹，所述压合辊(26)外表面设置有波纹凸条(31)，所述凸台(23)与压合辊(26)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种橡胶压辊装置，其特征在于：所述刀轮(16)与挤压辊(8)相匹配，所述切断刀片(17)的数量设置为四个，四个所述切断刀片(17)均匀设置在刀轮(16)一侧。5.根据权利要求2所述的一种橡胶压辊装置，其特征在于：所述支撑块(24)远离支撑架(7)的一侧设置有传导辊(32)，所述传导辊(32)顶部设置有风机(33)。6.一种橡胶压辊装置的加工方法，包括如权利要求1所述的橡胶压辊装置，还包括以下步骤：S1：引导辊(5)引导原料进入壳体(2)加热，在整合滚子(6)作用下，橡胶带整齐规范的进入挤压辊(8)进行挤压延平；S2：电机(10)传动连接挤压辊(8)，使挤压辊(8)均匀挤压橡胶带；S3：橡胶带经过调节好的刀轮(16)处时，刀轮(16)对橡胶带进行切边处理，刀轮(16)与挤压辊(8)匹配使量杆(15)带着第二滑套(18)转动，从而使切断刀片(17)转动，四个切断刀片(17)能够及时有效的切断边角料；S4：碎料掉落在传送带(20)