偏心轴加工工艺.ppt

偏心轴的加工工艺２、利用四爪单动卡盘装夹
找正步骤是：
①、把划好线的工件装在四爪卡盘上。在装夹时，先调节卡盘的两爪，使其呈不对称位置，另两爪成对称位置，工件偏心圆线在卡盘中央
②、在床面上放好小平板和划针盘，针尖对准偏心圆线，校正偏心圆。然后把针尖对准外圆水平线，如下图左所示，自左至右检查水平线是否水平。把工件转动90°，用同样的方法检查另一条水平线，然后紧固卡脚和复查工件装夹情况。
③、工件校准后，把四爪再拧紧一遍，即可进行切削。在初切削时，进给量要小，切削深度要浅，等工件车圆后切削用量可以适当增加，否则就会损坏车刀或使工件移位。新型专用偏心夹具的设计
偏心轮车夹具主要是用于批量生产偏心零件，通过百分表校正，右端装夹在三爪自定心卡盘上。
图3平面度检测
平面度距离为公差值的两平行平面之间的区域为平面度公差带。平面度检测方法如图3所示，将刀口形直尺与被测平面接触，在各个方面检测其中最大缝隙的读数值，即为平面度误差。圆度在同一正截面上半径差为公差值的两同心圆之间的区域为圆度公差带。圆度检测方法如图所示，将被测零件放置在圆度仪上，调整零件的轴线，使其与圆度仪的回转轴线同轴，测量头每转一周，即可显示该测量截面的圆度误差。测量若干个截面，其中最大的误差值即为被测圆柱面的圆度误差。圆柱度半径差为公差值的两同轴圆柱面之间的区域为圆柱度公差带。圆柱度检测方法与圆度的测量方法基本相同，所不同的测量头在无径向偏移的情况下，要测若干个横截面，以确定圆柱度误差。
同轴度公差带是直径为公差值，且与基准轴线同轴圆柱面内的区域。同轴度检测方法如图所示，将基准面A、B的轮廓表面的中段放置在两高的刃口状V形铁上。①沿轴向截面测量，在径向截面的上下分别放置百分表，测得各对应点的|Ma-Mb|；②转动零件，按上述方法测量若干个轴向截面，取各截面的|Ma-Mb|max，作为该零件的同轴度误差。常用位置精度的检验位置精度常用游标卡尺、百分表、直角尺等来检验。平行度当给定一个方向时，平行度公差带是距离为公差值，且平行于基准面（或线）的两平行平（或线）之间的区域。
平行度检测方法如图所示，将被测零件放置在平板上，移动百分表，在被测表面上按规定测量进行测量，百分表最大与最小读数之差值，即为平行度误差。