一种玻璃纤维增强塑料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112159581A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202010721024.1C08K5/098(2006.01)(22)申请日2020.07.24C08K3/22(2006.01)C08K7/14(2006.01)(71)申请人华缘新材料股份有限公司C08K5/527(2006.01)地址315204浙江省宁波市海曙区高桥镇C08K13/04(2006.01)通途西路4386弄117号C08F283/01(2006.01)(72)发明人俞碧波张宵华张智律张文武C08F263/04(2006.01)钟斌刘颖C08F212/08(2006.01)(74)专利代理机构宁波甬致专利代理有限公司C08J5/04(2006.01)33228代理人李迎春(51)Int.Cl.C08L67/06(2006.01)C08L31/04(2006.01)C08L25/06(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种玻璃纤维增强塑料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃纤维增强塑料及其制备方法，由以下重量份的各组分制备而成：双酚A型不饱和聚酯树脂15～19份、低收缩添加剂7‑11份、无机矿物微粉47‑57份、引发剂0.2～0.4份、脱模剂0.5～1.5份、增稠剂0.1～0.3份、抗氧剂0.5～3份、玻璃纤维15‑25份；制备步骤为：分步骤先将双酚A型不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、抗氧剂、引发剂倒入混合釜内高速分散3‑5分钟，再将10％‑15％的无机矿物微粉倒入混合搅拌中速分散5‑10分钟，再将分散好的混合物和剩余无机矿物微粉加入到捏合机中捏合20‑40分钟；最后加入玻璃纤维捏合3‑8分钟后，制得到本发明的玻璃纤维增强塑料。本发明的玻璃纤维增强模塑料具有在100‑200摄氏度高温环境下弯曲强度保留率高的优点，适用于高温环境下运行的塑料部件的生产。CN112159581ACN112159581A权利要求书1/1页1.一种玻璃纤维增强塑料，其特征在于，以质量配比计，包含以下组分的原料：不饱和聚酯树脂15～19份、低收缩添加剂7-11份、无机矿物微粉47-57份、引发剂0.2～0.4份、脱模剂0.5～1.5份、增稠剂0.1～0.3份、抗氧剂0.5～3份、玻璃纤维15-25份。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料，其特征在于，所述的脱模剂为硬脂酸锌；所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯；所述的增稠剂为氧化镁；所述的抗氧剂为二亚磷酸季戊四醇二异癸酯。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料，其特征在于，所述的不饱和聚酯树脂为双酚A型不饱和聚酯树脂。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料，其特征在于，所述的低收缩添加剂由聚乙酸乙烯酯与苯乙烯组成，且以质量配比计，所述聚乙酸乙酯与苯乙烯的配比为2:3。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料，其特征在于，所述玻璃纤维由长度为3mm，6mm，12mm，24mm，48mm中的一种或多种玻璃纤维以任意比例混合而成。6.一种用于制备权利要求1-5所述一种玻璃纤维增强塑料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将双酚A型不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、抗氧剂以及引发剂倒入混合釜内进行分散搅拌3-5分钟，(2)待步骤(1)的原料分散完毕后将部分无机矿物微粉倒入混合搅拌继续进行5-10分钟的分散搅拌处理；(3)将步骤(2)处理后的混合物以及剩余的无机矿物微粉加入至捏合机中进行捏合20-40分钟，之后加入玻璃纤维继续捏合3-8分钟，制得玻璃纤维增强塑料。7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维增强塑料的制备方法，其特征在于，以质量配比计，所述步骤(2)与步骤(3)中加入的无机矿物微粉分别为10-15％以及85-90％。8.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维增强塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)与所述步骤(2)中的搅拌速度均为1000～2000转/分钟。2CN112159581A说明书1/5页一种玻璃纤维增强塑料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于玻璃纤维塑料技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强塑料及其制备方法及生产工艺。背景技术[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几微米到二十几微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维有着机械强度高、吸收冲击能量大、耐热性强、抗腐蚀性好等优点，通常用作复合材料中的增强材料。[0003]玻璃纤维增强塑料(Glass-FiberReinforcedPlastics)则指用玻璃纤维