一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112251843A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011111326.3(22)申请日2020.10.16(71)申请人宁波海格拉新材料科技有限公司地址315300浙江省宁波市慈溪市逍林镇逍新路188号(72)发明人罗培栋施彬彬宋丹罗艇夏于旻(74)专利代理机构余姚德盛专利代理事务所(普通合伙)33239代理人吴晓微(51)Int.Cl.D01F8/14(2006.01)D01F1/04(2006.01)D01F1/06(2006.01)D01D5/34(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3；所述芯部组分包括第一聚芳酯；所述鞘部组分包括第二聚芳酯、以及质量含量为所述第二聚芳酯0.1％～2％的着色剂；所述第一聚芳酯的熔融粘度设为MVa时，所述第二聚芳酯的熔融粘度设为MVb时，MVa‑15＜MVb≤MVa；所述第一聚芳酯的熔点设为MPa时，所述第二聚芳酯的熔点设为MPb时，MPa‑20≤MPb≤MPa+20。本发明采用独特的纺丝技术及原料改性技术，赋予聚芳酯纤维颜色，又能保留聚芳酯其它优异的性能。CN112251843ACN112251843A权利要求书1/2页1.一种有色高强高模聚芳酯纤维，其特征在于，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3；所述芯部组分包括第一聚芳酯；所述鞘部组分包括第二聚芳酯、以及质量含量为所述第二聚芳酯0.1％～2％的着色剂；所述第一聚芳酯的熔融粘度设为MVa时，所述第二聚芳酯的熔融粘度设为MVb时，MVa-15＜MVb≤MVa；所述第一聚芳酯的熔点设为MPa时，所述第二聚芳酯的熔点设为MPb时，MPa-20≤MPb≤MPa+20。2.如权利要求1所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维，其特征在于，所述着色剂的粒径≤10μm。3.如权利要求1所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维，其特征在于，所述着色剂为炭黑、颜料、染料中的任意一种或几种。4.如权利要求1所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维，其特征在于，所述第一聚芳酯及所述第二聚芳酯组分包括对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸；所述第一聚芳酯及所述第二聚芳酯中，按摩尔比，所述6-羟基-2-萘甲酸的占比为20％～40％。5.如权利要求4所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维，其特征在于，所述第一聚芳酯及所述第二聚芳酯中，所述对羟基苯甲酸和所述6-羟基-2-萘甲酸的摩尔比为7∶3。6.一种如权利要求1～5任意一项所述的有色高强高模聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将芯部组分和鞘部组分分别通过不同的螺杆挤出机挤出，通过流道进入皮芯复合纺丝组件；(2)两种组分形成的芯鞘结构通过孔径为100～200μm的喷丝板，形成纤维复丝，并以500～2000m/min的卷绕速度进行上油集束；(3)纤维退绕，平铺在铁制丝网上，放入热处理设备进行热处理，得有色高强高模聚芳酯纤维；所述步骤(1)中，所述芯部组分包括第一聚芳酯；所述鞘部组分包括第二聚芳酯、以及质量含量为所述第二聚芳酯0.1％～2％的着色剂；所述第一聚芳酯的熔融粘度设为MVa时，所述第二聚芳酯的熔融粘度设为MVb时，MVa-15＜MVb≤MVa；所述第一聚芳酯的熔点设为MPa时，所述第二聚芳酯的熔点设为MPb时，MPa-20≤MPb≤MPa+20；在所述第一聚芳酯及所述第二聚芳酯中的更高熔点以上10℃的纺丝温度下进行纺丝；所述步骤(3)中，所述有色高强高模聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3。7.如权利要求6所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在所述第一聚芳酯及所述第二聚芳酯中的更高熔点以上30℃的纺丝温度下进行纺丝。8.如权利要求6所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述喷丝板的孔径为150μm。9.如权利要求6所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，控制通过喷丝孔的剪切速度T为103～106sec-1。10.如权利要求6所述的一种有色高强高模聚芳酯纤维的制备方法，其特征在于，所述2CN1122518