机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112404479A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011244603.8H02K15/14(2006.01)(22)申请日2020.11.10(71)申请人哈尔滨电气动力装备有限公司地址150066黑龙江省哈尔滨市平房区哈南工业新城核心区哈南三路6号哈尔滨电气动力装备有限公司技术管理部(72)发明人张涛黄秀波唐浩宇于志佳郑维赵环宇宋亮刘宇晨柴文虎刘继东杨振(51)Int.Cl.B23B35/00(2006.01)B23B41/00(2006.01)B23P9/02(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q37/00(2006.01)H02K15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法(57)摘要本发明涉及一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法；将方箱(6)安装在工作台(7)上，方箱(6)上安装V型铁(5)，调整V型铁(5)水平到0.02mm以内；转子屏蔽套(4)安装在V型铁(5)上，在转子屏蔽套(4)外圆缠绕3mm厚耐油橡胶板(2)，用胶带(1)将耐油橡胶板(2)固定，用收缩带(3)将转子屏蔽套(4)固定到工作台(7)上；在镗床用桥式镗刀(10)进行粗、精加工转子屏蔽套内孔，镗削参数为切削深度0.05mm，进给量0.1mm，转速80～100r/min；转子屏蔽套内孔最终尺寸留0.05mm余量，自制滚压刀(8)装配到镗床主轴上，滚压转子屏蔽套(4)内孔提高光洁度。本发明可实现转子屏蔽套在镗床进行一次装卡，完成转子屏蔽套内孔加工，保证内孔尺寸公差、形位公差以及光洁度。CN112404479ACN112404479A权利要求书1/1页1.一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法，其特征是：包括以下步骤：1)清理镗床工作台(7)，保证工作台洁净；2)将方箱(6)分别安装在工作台(7)上，方箱上安装V型铁(5)，用水平仪分别调整V型铁(5)水平，V型铁(5)相对于工作台(7)平行度不大于0.02mm；3)将转子屏蔽套(4)水平安装在V型铁(5)上，转子屏蔽套(4)外表缠绕用于减小加工过程震动的3mm厚耐油橡胶板(2)，胶带(1)将转子屏蔽套(4)与耐油橡胶板(2)固定，转子屏蔽套(4)两端距离端面200mm位置缠绕收缩带(3)，收缩带(3)与工作台(7)进行固定；4)将桥式镗刀(10)装配到镗床主轴(8)上，将主轴(8)伸出1500mm，开动工作台靠近桥式镗刀位置，调整桥式镗刀(10)位置：通过调整桥式镗刀调整块(9)，调整切削深度，在主轴不动情况下，通过开动工作台实现前后移动，实现转子屏蔽套(4)内孔加工，切削参数为切削深度0.05mm，进给量0.1mm，转速80～100r/min；5)拆除桥式镗刀(10)，在主轴上装配滚压刀(11)，每次滚压深度为0.01mm，需多次滚压直至尺寸及光洁度达到图纸要求后停止，滚压过程采用40#机油进行润滑，进给量0.05mm，转速35～50r/min。2CN112404479A说明书1/2页机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法技术领域：[0001]本发明涉及一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法。背景技术：[0002]现在屏蔽电机中使用的转子屏蔽套主要为旋压工艺制造和板材焊接滚压工艺制造两种方式。旋压工艺制造的转子屏蔽套厚度尺寸不均匀，直线度差，装配到转子上后会出现整体跳动差，影响后续转子动平衡甚至会影响电机整体运行，降低使用寿命；板材焊接滚压工艺制造的转子屏蔽套焊接质量很难控制，焊缝以及热影响区性能偏差较大，装配到转子上后在压力作用下容易出现鼓包、褶皱等缺陷，从而影响电机运行甚至出现事故；为保证屏蔽电机转子屏蔽套性能及稳定性，需采用新的转子屏蔽套制造工艺。发明内容：[0003]本发明的目的是提供一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法，采用整体锻件薄壁筒，加工成转子屏蔽套，避免后续在压力作用下出现的鼓包现象，提高电机运行寿命。本发明的技术内容是：[0004]一种机械加工方式制造转子屏蔽套的工艺方法：[0005]包括以下步骤：[0006]1)清理镗床工作台(7)，保证工作台洁净；[0007]2)将方箱(6)分别安装在工作台(7)上，方箱上安装V型铁(5)，用水平仪分别调整V型铁(5)水平，V型铁(5)相对于工作台(7)平行度不大于0.02mm；[0008]3)将转子屏蔽套(4)水平安装在V型铁(5)上，转子屏蔽套(4)外表缠绕用于减小加工过程震动的3mm厚耐油橡胶板(2)，胶带(1)将转子屏蔽套(4)与耐油橡胶板(2)固定，转子屏蔽套(4)两端距离端面200mm位置缠绕收缩带(3)，收缩带(3)与工作台(7)