屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103066767103066767B(45)授权公告日2014.10.22(21)申请号201210566054.5JP特开平5-344669A,1993.12.24,全文.(22)申请日2012.12.24关锐等.AP1000反应堆主泵屏蔽套制造工艺浅析.《中国核电》.2008,第1卷(第1期),第(73)专利权人哈尔滨电气动力装备有限公司49-53页.地址150060黑龙江省哈尔滨市平房开发区审查员谢检生南城二路8号哈尔滨电气动力装备有限公司技术管理部(72)发明人柴文虎杨立峰张韵曾王均馗宋小亮曲建(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)(56)对比文件CN101951084A,2011.01.19,全文.CN101725560A,2010.06.09,全文.CN101309034A,2008.11.19,全文.US5563463A,1996.10.08,全文.WO2012/025731A1,2012.03.01,全文.US5992007A,1999.11.30,全文.JP特开平5-15092A,1993.01.22,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺(57)摘要本发明涉及一种屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺。本发明提供了一种将转子屏蔽套固定在专用加热炉内加热的方法，采用专用工装使之可以调整至垂直；采用高速吊车吊装转子高速下降落入转子屏蔽套内并使用专用导向工具进行定位，整个热套过程在5-7秒内完成从而避免由于工件接触后热量快速流失导致没有足够的装配间采用将转子屏蔽套固定在专用加热炉内进行加热。本发明采用专用工装对转子进行定位及导向，采用具有高速下降并可在预设位置自动急停的特制吊车下降转子进行热套的加工的工艺。CN103066767BCN10367BCN103066767B权利要求书1/1页1.一种屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺，其特征是：包括以下步骤：1)将转子屏蔽套(8)上端沿轴向均匀剪切出等距窄条(13)；2)在转子(3)上端安装专用吊具及限位托架(1)；3)在专用加热炉(7)上端安装导向板(4)，配合使用限位托架(1)设置吊车下降限位；4)在转子屏蔽套(8)上端安装屏蔽套支撑环(9)：将步骤1)已剪切出的窄条(13)向外按屏蔽套支撑环的形状弯形固定后，将带有转子屏蔽套的屏蔽套支撑环(9)放入位于加热炉内的导向板(4)配合止口内，采用扩口工具(11)对屏蔽套端部整形后将屏蔽套窄条点焊固定在屏蔽套支撑环(9)上，使用水平仪测量屏蔽套(8)内壁垂直情况并调整导向板上的调整螺钉(10)使屏蔽套保持垂直；5)屏蔽套(8)在专用加热炉(7)内加热，温度260℃，保温至少4小时；6)在转子轴下端安装上导向环(5)及下导向环(6)：垂直吊起转子(3)后打开炉盖，下落转子，调整吊车使下导向环(6)能够刚好顺利进入转子屏蔽套(8)内孔，完成转子找正对中后垂直升起转子，保持转子悬停在加热炉上方不动，关闭炉盖继续对屏蔽套(8)加热半小时；7)打开炉盖，将导向杆(2)插进导向杆套(12)内，缓慢下落转子使上导向环(5)进入转子屏蔽套内后，一直按住吊车下降按钮，吊车将高速下降并在预设位置自动停止，完成热套。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺，其特征是：所述步骤6)所使用的吊车大车及小车均具有0.15m/min的微动速度以便于转子精确找正对中。3.根据权利要求1所述的一种屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺，其特征是：所述步骤7)所使用的吊车具有可以25m/min高速下降并在0.5s内在预设位置急停的特性，重复定位精度±6.5mm。2CN103066767B说明书1/4页屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺[0001]技术领域：本发明涉及一种屏蔽电机转子屏蔽套热套工艺。[0002]背景技术：转子屏蔽套是屏蔽电机的关键部件，它包覆在转子铁心外圆上，两端焊接在转子护环上形成两道密封环焊缝，以屏蔽水对转子铁心内部的影响，使转子可以在定子内腔充满高压水的环境下正常运转。[0003]由于转子屏蔽套壁厚较薄(0.5mm～1mm左右)，长度较长(2670mm)，热量流失较快，采用常规将转子屏蔽套加热后再热套到转子的方法，热套过程中由于屏蔽套与转子接触后热量会快速流失，无法保证在整个热套过程中屏蔽套全长均有足够的装配间隙，从而导致热套失败。故目前转子屏蔽套多采用常温装配，转子屏蔽套内径与转子铁心外径必须留有充足的装配间隙，转子屏蔽套装入后会带来较大的不平衡量，同时在转子运转过程中转子屏蔽套两端环焊缝会承受较大的周向载荷，影响焊缝寿命。[0004]发明内容：本发明的目的是提供一种转子