保持烤烟中性香气物质的润叶方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112772960A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202110163684.7A24B9/00(2006.01)(22)申请日2021.02.05(71)申请人河南中烟工业有限责任公司地址450000河南省郑州市郑东新区榆林南路16号(72)发明人张月华李悦姚倩马一琼杨耀伟郑文超王根发孙溢明王远卓王雷白银帅邱建华张明琰冯晓民张文海(74)专利代理机构北京维澳专利代理有限公司11252代理人常小溪王立民(51)Int.Cl.A24B3/04(2006.01)A24B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称保持烤烟中性香气物质的润叶方法(57)摘要本发明公开了一种保持烤烟中性香气物质的润叶方法，其包括：投料前，对润叶筒预热6min‑9min，通热风；开始投料时，利用压缩空气将水分雾化，将雾化的水分喷射到片烟上，进行至少两次润叶处理，其中第一次润叶处理中，温度为37℃‑47℃，出口物料含水率为18％‑20％，调整润叶筒的倾斜角度为3.5°‑4.5°，润叶时间为7min‑9min；第二次润叶处理中，温度为40℃‑50℃，出口物料含水率为19％‑21％，调整润叶筒倾斜角度为3.5°‑4.5°，润叶时间为7min‑9min。本发明提供的保持烤烟中性香气物质的润叶方法，利用压缩空气将水分雾化，采用较低的温度和较高的湿度进行润叶，在满足打叶工艺要求的同时，可以有效保留片烟中的香味物质，降低片烟中性香味物质损耗，进一步提高打叶质量、成品片烟质量及工业可用性。CN112772960ACN112772960A权利要求书1/1页1.一种保持烤烟中性香气物质的润叶方法，其特征在于，包括如下步骤：投料前，对润叶筒预热6min‑9min，通热风；开始投料时，利用压缩空气将水分雾化；将雾化的水分喷射到片烟上，进行至少两次润叶处理，其中，第一次润叶处理中，温度为37℃‑47℃，出口物料含水率为18％‑20％，调整润叶筒的倾斜角度为3.5°‑4.5°，润叶时间为7min‑9min；第二次润叶处理中，温度为40℃‑50℃，出口物料含水率为19％‑21％，调整润叶筒倾斜角度为3.5°‑4.5°，润叶时间为7min‑9min。2.根据权利要求1所述的保持烤烟中性香气物质的润叶方法，其特征在于，所述利用压缩空气将水分雾化具体包括：利用压缩机将空气压缩为一股气流，由喷气口喷出；利用由喷气口喷出的所述气流冲击雾化杯内的液体，使所述雾化杯内的液体气化为雾化气；利用所述雾化气对片烟进行加湿。3.根据权利要求1所述的保持烤烟中性香气物质的润叶方法，其特征在于，所述保持烤烟中性香气物质的润叶方法还包括：打叶处理，使用至少四组打叶设备依次击打烟叶，其中，第一打辊转速为690r/min‑710r/min，第二打辊转速为640r/min‑660r/min，第三打辊转速为650r/min‑670r/min，第四打辊转速为850r/min‑860r/min。4.根据权利要求1所述的保持烤烟中性香气物质的润叶方法，其特征在于，所述保持烤烟中性香气物质的润叶方法还包括：复烤处理，至少包括七个温度区间，网带速率30Hz‑35Hz，干燥一区的温度为45℃‑55℃，干燥二区的温度60℃‑70℃，干燥三区的温度50℃‑60℃，干燥四区的温度为45℃‑55℃；冷却区的温度为45℃‑55℃；回潮一区的温度为30℃‑40℃，回潮二区的温度为20℃‑30℃。2CN112772960A说明书1/4页保持烤烟中性香气物质的润叶方法技术领域[0001]本发明涉及卷烟原料加工技术领域，尤其涉及一种保持烤烟中性香气物质的润叶方法。背景技术[0002]随着片烟的全面使用，打叶复烤也成为卷烟工业生产中的一个重要环节。打叶复烤工艺的目的是将烟叶和烟梗进行分离和复烤，对制丝配方及品质的好坏起到重要的作用。随着卷烟企业对烟叶原料香味特性要求的不断提高，对打叶复烤工艺也提出了更高的要求，如何能有效降低香味物质损耗、更好保持优质原料香味特性也成为打叶复烤工序的要求之一。[0003]中性香味成分是影响烟叶的重要化学成分，研究者常用其含量多少来衡量烟叶香味的强弱。烟草中主要的中性香味物质有β‑紫罗兰酮、β‑大马酮、β‑二氢大马酮、二氢猕猴桃内酯、茄酮、巨豆三烯酮、糠醇、糠醛、金合欢基丙酮、新植二烯等。其中新植二烯是烤烟中重要的中性香味成分，它的形成需要内在大分子碳氮化合物在相对较低的温度，并结合相对较高的湿度的条件下进行较为充分的转化，对烟叶香味物质含量的提高具有重要作用。[0004]润叶工序是实现烟叶叶梗与叶片有效分离的前提，为打叶风分段提供基础支撑。不同润叶模式对烟叶内在致香成分含量的影响较大。除烟叶品