一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112831942A(43)申请公布日2021.05.25(21)申请号202110176593.7(22)申请日2021.02.07(71)申请人宋德阳地址510000广东省广州市越秀区麓湖路5号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.D06B3/00(2006.01)D06B23/14(2006.01)D06B23/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，包括底板和烘干机，所述底板的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的边侧固定安装有第一轴承，并且第一轴承的内壁固定有连接杆，而且连接杆的端部固定连接有限位弹簧。该新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，通过设置的活塞，使得第一印染池和第二印染池内的染料能够被快速放出来，极大的减少了工人更换染料所浪费的时间，并且工人在对印染池进行清洗时，废水也能够快速的清除出去，通过设置的第一导流板和第二导流板，使得染料在流入染料收集箱时不会溅射到地上或是工人的身上，通过设置的染料收集箱，使得更换下来的染料不会被浪费掉，可以给工人留到下次印染时接着使用。CN112831942ACN112831942A权利要求书1/2页1.一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，包括底板（1）和烘干机（25），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定支架（2），且固定支架（2）的边侧固定安装有第一轴承（3），并且第一轴承（3）的内壁固定有连接杆（4），而且连接杆（4）的端部固定连接有限位弹簧（5），所述限位弹簧（5）的端部固定安装有限位块（6），且限位块（6）的边侧开设有矩形卡槽（7），并且矩形卡槽（7）的内壁活动安装有矩形卡块（8），而且矩形卡块（8）的端部固定连接有辊杆（9），所述底板（1）的顶部开设有安装槽（10），且安装槽（10）的顶部活动安装有支撑柱（11），并且支撑柱（11）的顶部固定连接有工作台（12），而且工作台（12）的顶部开设有第一印染池（13），所述工作台（12）的顶部开设有第二印染池（14），且第二印染池（14）的内壁固定连接有第四轴承（16），并且第四轴承（16）的内壁固定安装有导向辊（17），所述工作台（12）的顶部固定连接有固定板（15），所述工作台（12）的底部开设有第二滑槽（18），且第二滑槽（18）的底部活动安装有T形滑块（19），并且T形滑块（19）的底部固定连接有第一导流板（20），所述工作台（12）的底部固定安装有第二导流板（21），所述底板（1）的顶部开设有第三滑槽（22），且第三滑槽（22）的顶部活动安装有滑条（23），并且滑条（23）的顶部固定连接有染液收集箱（24），所述烘干机（25）的内壁固定安装有固定杆（26），且固定杆（26）的边侧固定有限位辊（27），所述底板（1）的顶部固定连接有稳定支架（28），所述工作台（12）的底部活动安装有活塞（29）。2.根据权利要求1所述的一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述连接杆（4）的端部与限位弹簧（5）的边侧固定连接，且连接杆（4）通过限位弹簧（5）与限位块（6）构成弹性结构，并且限位块（6）通过矩形卡槽（7）与矩形卡块（8）构成卡合结构，而且矩形卡槽（7）的内部尺寸与矩形卡块（8）的外部尺寸完全吻合。3.根据权利要求1所述的一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述支撑柱（11）通过安装槽（10）与底板（1）构成卡合结构，且支撑柱（11）的数量为4个，并且4个支撑柱（11）每2个为1组，而且2组支撑柱（11）以工作台（12）的中垂线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述固定板（15）的内部包含第二轴承（151）、固定挤水辊（152）、第一滑槽（153）、矩形滑块（154）、第三轴承（155）、滑动挤水辊（156）、缓冲弹簧（157）、弧形卡块（158）和限位孔（159），且第二轴承（151）的内壁固定连接有固定挤水辊（152），并且第一滑槽（153）的内壁活动安装有矩形滑块（154），而且矩形滑块（154）的边侧固定连接有第三轴承（155），并且第三轴承（155）的内壁固定安装有滑动挤水辊（156），而且矩形滑块（154）的端部固定有缓冲弹簧（157），并且缓冲弹簧（157）的端部固定连接有弧形卡块（158），而且固定板（15）的边侧开设有限位孔（159）。5.根据权利要求4所述的一种新型的氨纶超柔面料的加工装置及其加工方法，其特征在于：所述第二轴承（151）的内壁与