传动轴外花键精铣成形方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112894278A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110075914.4(22)申请日2021.01.20(71)申请人富奥汽车零部件股份有限公司地址130000吉林省长春市汽车经济技术开发区东风南街777号(72)发明人石大永李淑兰张正阳(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463代理人毕翔宇(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称传动轴外花键精铣成形方法(57)摘要本申请涉及传动轴外花键机械加工技术领域，尤其是涉及一种传动轴外花键精铣成形方法。传动轴外花键精铣成形方法包括以下步骤：首先，对传动轴外花键坯料进行精车外圆加工；下一步，在所述传动轴外花键坯料的外圆面上加工出外花键的过渡齿形，并预留后续铣削余量；下一步，进行淬火处理；下一步对所述外花键进行精铣，去除所述铣削余量，完成所述外花键的精铣成形。从而通过预留铣削余量后进行淬火处理提高工件表面硬度，然后通过精铣将铣削余量去除掉，同时也将因淬火而发生变形的部分也被针对性地去除掉，从而得到精度和表面粗糙度均满足要求的外花键齿形，且极大地降低了设备成本，可以批量应用于生产，提高了生产效率。CN112894278ACN112894278A权利要求书1/1页1.一种传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤100、对传动轴外花键坯料进行精车外圆加工；步骤200、在所述传动轴外花键坯料的外圆面上加工出外花键的过渡齿形，并预留后续铣削余量；步骤300、进行淬火处理；步骤400、对所述外花键进行精铣，去除所述铣削余量，完成所述外花键的精铣成形。2.根据权利要求1所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，在所述步骤300中，经过淬火处理后的所述外花键的硬度为HRC52.0‑58.0。3.根据权利要求1所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，在所述步骤400中，通过五轴高效数控花键铣床对所述外花键进行精铣。4.根据权利要求3所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，所述五轴高效数控花键铣床包括花键滚刀；所述花键滚刀切入所述外花键并按照展成法完成所述外花键的精铣成形。5.根据权利要求4所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，所述花键滚刀的硬度为HRC63.0‑66.0。6.根据权利要求5所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，所述花键滚刀为硬质合金花键滚刀。7.根据权利要求4所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，在所述步骤400中，所述花键滚刀以预定转速和预定进给量对所述外花键的齿形进行精铣。8.根据权利要求4所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，所述花键滚刀的进给量为25mm/min，所述花键滚刀的转速为400‑450r/min。9.根据权利要求1所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，在所述步骤200中，所述铣削余量为0.36mm‑0.43mm。10.根据权利要求4所述的传动轴外花键精铣成形方法，其特征在于，所述五轴高效数控花键铣床在对所述外花键进行精铣时，包括以下步骤：步骤401、所述五轴高效数控花键铣床的治具对所述传动轴外花键坯料进行定位；步骤402、所述五轴高效数控花键铣床的自动对齿机构进行对齿操作；步骤403、所述花键滚刀切入所述外花键，以预定转速和预定进给量完成所述外花键的精铣加工。2CN112894278A说明书1/5页传动轴外花键精铣成形方法技术领域[0001]本申请涉及传动轴外花键机械加工技术领域，尤其是涉及一种传动轴外花键精铣成形方法。背景技术[0002]花键轴属于特种的轴类，常用于定中心的连接或传递转矩的传动中，使重要的机器零件之一；目前针对传动轴外花键的生产工艺一种方法是先经过铣削工艺完成花键的加工，然后进行淬火，以提高工件表面的强度，但淬火后花键会出现难以控制的淬火变形而影响花键的质量，使花键的精度无法得到达到DIN8级的精度要求；传动轴外花键的生产工艺的另一种方法是通过冷轧工艺成型花键，但冷轧工艺的设备造价高昂，无法批量普及使用。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种传动轴外花键精铣成形方法，以提高外花键的精度等级，降低加工成本。[0004]本发明提供了一种传动轴外花键精铣成形方法，包括以下步骤：[0005]步骤100、对传动轴外花键坯料进行精车外圆加工；[0006]步骤200、在所述传动轴外花键坯料的外圆面上加工出外花键的过渡齿形，并预留后续铣削余量；[0007]步骤300、进行淬火处理；[0008]步骤400、对所述外花键进行精铣，去除所述铣削余量，完成所述外花键的精铣成形。[0009]进一步地，在所述步骤300中