一种用于构筑成形的基材清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112893313A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110090870.2B08B1/04(2006.01)(22)申请日2021.01.22B08B13/00(2006.01)B08B17/02(2006.01)(71)申请人大连理工大学地址116024辽宁省大连市高新园区凌工路2号(72)发明人郭江魏兆成康仁科王朔赵勇徐斌李殿中(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人鲁保良李洪福(51)Int.Cl.B08B5/02(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B3/08(2006.01)B08B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于构筑成形的基材清洗方法(57)摘要本发明公开了一种用于构筑成形的基材清洗方法，通过分析基材表面污染物种类(主要以油污、颗粒、粘屑等为主)，选用高压气流喷射清洗主要去除铣削切屑和灰尘等。用清洗液喷淋辅助辊子擦拭的方式拭除基材表面的油污等有机污染物。用喷头式超声清洗能够去除基材表面的微小颗粒物，喷头式超声清洗机能提供高洁净度清洗效果，并能保护基材免受损害，有效防止颗粒再附着，彻底清除微细污染。最后用去离子水清洗清洗液残留。相比传统基材清洗方式，清洗效率高，清洗质量均一，清洗效果好，可以应用于自动化清洗设备，极大的降低了基材清洗过程中的人力损耗。本发明实现了大尺寸基材的高清洁度清洗，为其他大尺寸件的清洗提供了一种思路。CN112893313ACN112893313A权利要求书1/1页1.一种用于构筑成形的基材清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将基材吊装到清洗工位，进行高压气流喷射清洗，用一定气压的气枪将基材表面污染物进行清洗和吹除，去掉铣削加工产生的铣削切屑和灰尘；步骤二，在机械辊子圆柱外围包裹吸水擦布，清洗液从上方喷头喷淋，圆柱辊子配合清洗液通过其转动的机械力擦拭基材待清洗表面；辊子沿高度方向移动，以适应不同厚度的基材，然后根据擦布污染程度确定出擦布的更换时间；用辊子擦拭完基材的一面后，用吹风机吹干，然后用防尘薄膜包裹，翻转基材，对基材的反面进行上述擦拭过程，然后再擦拭基材侧面，每擦完一面重复吹干、包裹操作，拭除基材表面的油污；步骤三，将步骤二中擦洗过的基材用喷头式超声清洗机进行清洗，有效防止颗粒再附着，彻底清除微细污染；步骤四，将完成步骤三的基材用去离子水进行冲洗，清洗由于上述步骤带来的清洗液残留；步骤五，将清洗后的基材用吹风机干燥；步骤六，将步骤五干燥过的基材进行清洁度检测，检测合格后，即达到基材构筑所需清洁度标准，用防尘薄膜包裹封装，检验不合格则转步骤二直至合格。2.根据权利要求1所述的一种用于构筑成形的基材清洗方法，其特征在于：步骤二所述清洗液为无水乙醇。3.根据权利要求1所述的一种用于构筑成形的基材清洗方法，其特征在于：所述的防尘薄膜为抗穿刺、粘性好、韧性好的PE缠绕膜，以防基材尖锐部分扎破薄膜而受到污染。2CN112893313A说明书1/3页一种用于构筑成形的基材清洗方法技术领域[0001]本发明属于金属清洗领域，尤其涉及一种用于构筑成形的基材清洗方法。背景技术[0002]金属构筑成形技术是利用“基材构筑，以小制大”的理念，以小型均质化铸坯为基材，通过表面加工、清洁组坯、真空封装、高温形变等手段，制造高质量大锻件的变革性技术。目前，金属构筑成形技术已获得实际应用，通过该技术制成的直径15.6m不锈钢支撑环将用于我国第四代核电机组。其中清洁是基材坯件组合前的关键步骤，将直接影响基材构筑的效果。因此，设计一种高效高质的基材清洗工艺将对构筑成形技术起到至关重要的作用。[0003]目前，金属构筑成形基材主要依赖于人工清洗，现有清洗工艺流程主要包括人工砂轮打磨、吹去基材灰尘、擦块干擦、酒精润湿湿擦、吹干酒精、测清洁度等步骤。这种工艺流程自动化程度低，清洗效率低，对工人操作水平也有要求，使得企业的生产成本提高，同时清洗质量难以控制、清洗耗材消耗快等。因此急需一种改进的工艺来解决上述问题。[0004]中国专利CN201410464195.5提出了一种金属制品表面清洁工艺，将金属制品依次进行高压水清洗、刷子刷洗、再次高压水清洗、酸洗、烘干、检验等操作。但是该专利所述方法无法彻底洗除油污、微小颗粒污染物，用刷子刷洗可能会影响金属表面的表面质量，同时在酸洗箱和烘干箱中进行酸洗和烘干不适合金属构筑成形所用基材这种大型金属铸坯，难以搬运，增加操作难度。[0005]中国专利CN201911225149.9提出了一种用于金属件的清洗工艺，将金属件进行温水清洗处理、喷砂处理、电镀处理等操作，能够维持较长时间较高的清洁程度。