除湿基材、除湿基材成形装置及其成形方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106345239A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201510477218.0(22)申请日2015.08.06(30)优先权数据1041231972015.07.17TW(71)申请人财团法人工业技术研究院地址中国台湾新竹县竹东镇中兴路四段195号(72)发明人洪敏郎曾鹏樟陈幸婷康育豪(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人梁挥常大军(51)Int.Cl.B01D53/26(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称除湿基材、除湿基材成形装置及其成形方法(57)摘要本发明公开一种除湿基材、除湿基材成形装置及其成形方法，除湿基材包含金属层、上胶膜层、下胶膜层及上、下吸附材料层，除湿基材通过除湿基材成形装置形成，该除湿基材成形装置的放料部供置放包括上离形膜、上胶膜层、金属层、下胶膜层及下离形膜的基材原料，基材原料先通过第一剥离辊轮后，使上离形膜脱离基材原料并由上离形膜覆卷部收卷，接着，通过上吸附剂粘合部，使吸附材料铺布在上胶膜层上，之后，基材原料再通过第二剥离辊轮，使下离形膜脱离基材原料并由下离形膜覆卷部收卷，接着，通过下吸附剂粘合部，使吸附材料铺布在下胶膜层上以形成除湿基材，最后，压合两侧铺布有吸附材料的除湿基材并由基材覆卷部收卷该除湿基材。CN106345239ACN106345239A权利要求书1/2页1.一种除湿基材，其特征为，该除湿基材包含：金属层；上胶膜层，其附着于该金属层一侧表面；下胶膜层，其附着于该金属层另一侧表面；以及上、下吸附材料层，其分别附着于该上胶膜层及该下胶膜层上。2.如权利要求1所述的除湿基材，其特征为，该金属层的材料为超导薄膜发热片或正温度系数热敏电阻。3.如权利要求1所述的除湿基材，其特征为，该上胶膜层及该下胶膜层为Acrylic+PET或Silicone+PET。4.如权利要求1所述的除湿基材，其特征为，形成该上、下吸附材料层为硅胶、活性氧化铝、沸石或活性碳的多孔性材料。5.如权利要求1所述的除湿基材，其特征为，形成该上胶膜层及该下胶膜层的厚度为0.16-0.25mm。6.如权利要求1所述的除湿基材，其特征为，该金属层的厚度为0.03-0.08mm。7.如权利要求1所述的除湿基材，其特征为，该上、下吸附材料层的吸附材料的颗粒直径为0.3-0.5mm。8.一种除湿基材成形装置，其特征为，该除湿基材成形装置包含：放料部，其供置放基材原料，该基材原料包括金属层、上胶膜层、下胶膜层、上离形膜和下离形膜；上离形膜覆卷部，其用于收卷该上离形膜，且该上离形膜覆卷部位于该放料部之后的该基材原料的前进路径的周围；上吸附剂粘合部，其包括第一料桶与第一漏料座，该第一料桶内装有吸附材料，且该第一料桶与该第一漏料座位于该上离形膜已剥离之后的该基材原料的前进路径的周围，该第一漏料座用于供该上离形膜已剥离的该基材原料通过时，由该第一料桶落下该吸附材料于该上胶膜层上；下离形膜覆卷部，其用于收卷该下离形膜，且该下离形膜覆卷部位于该上吸附剂粘合部之后的该基材原料的前进路径的周围；下吸附剂粘合部，包括第二料桶与第二漏料座，该第二料桶内装有吸附材料，且该第二料桶与该第二漏料座位于该下离形膜已剥离之后的该基材原料的前进路径的周围，该第二漏料座用于供该下离形膜已剥离的该基材原料通过时，由该第二料桶落下该吸附材料于该下胶膜层上，从而成为除湿基材；辊轮组，其位于该基材原料或该除湿基材的前进路径上，且接触该基材原料或该除湿基材，用于带动该基材原料或该除湿基材前进；压合辊轮组，其位于该下吸附剂粘合部之后的该除湿基材的前进路径处，且接触该除湿基材的吸附材料，用于压合该上胶膜层和该下胶膜层铺布有该吸附材料的该除湿基材；以及基材覆卷部，其位于该压合辊轮组之后的该除湿基材的前进路径的终端，用于收卷经该压合辊轮组压合的该除湿基材。9.如权利要求8所述的除湿基材成形装置，其特征为，该除湿基材成型装置更包括第2CN106345239A权利要求书2/2页一、二动力马达，其分别提供该上离形膜覆卷部和该下离形膜覆卷部的动力。10.如权利要求8所述的除湿基材成形装置，其特征为，该除湿基材成形装置更包括第三动力马达，其提供该基材覆卷部的动力。11.如权利要求8所述的除湿基材成形装置，其特征为，该除湿基材成形装置更包括第四动力马达，其通过皮带传动系统转动该辊轮组及该压合辊轮组。12.如权利要求8所述的除湿基材成形装置，其特征为，该辊轮组更包括第一至第四辊轮。13.如权利要求8所述的除湿基材成形装置，其特征为，该除湿基材成形装置更包括第一剥离辊，其位于该放料部与该上吸附剂粘合部之间的该基材原