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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112958767A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110272760.8(22)申请日2021.03.13(71)申请人刘小明地址213001江苏省常州市新北区晋陵北路211号阳光花园1幢301室(72)发明人刘小明(51)Int.Cl.B22F3/22(2006.01)B22F3/20(2006.01)B22F3/00(2021.01)B07B1/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图4页(54)发明名称一种腔室可调式金属粉末注射成型系统及其注射方法(57)摘要本发明涉及冶金设备技术领域,且公开了一种腔室可调式金属粉末注射成型系统及其注射方法,包括给料筒,所述料筒的外壁固定安装有连接架,连接架的外壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴顶部固定连接有连接轴,连接轴的末端固定安装有输送绞龙,输送绞龙活动设置在给料筒的内部。筛筒旋转时,一方面通过其内壁的导向叶使金属粉末持续向右移动,另一方面通过精滤口过滤较细的金属粉末,较细的金属粉末经由精滤口下落,进入给料筒中,无法被精滤口滤下的较粗的金属粉末则被导向叶所引导持续向右运动,最终从筛筒右端的粗滤口排出,落到料仓中,由此,可以完成粗细金属粉末的分离,只保留较细的金属粉末,提升冶金产品的质量。CN112958767ACN112958767A权利要求书1/3页1.一种腔室可调式金属粉末注射成型系统,包括给料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)的外壁固定安装有连接架(2),所述连接架(2)的外壁固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴顶部固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)的末端固定安装有输送绞龙(5),所述输送绞龙(5)活动设置在给料筒(1)的内部;所述给料筒(1)的顶部固定安装有入料筒(6),所述入料筒(6)的顶部固定安装有入料斗(7),所述入料斗(7)的外壁固定安装有加料管(8),连接在加料管(8)与连接轴(4)之间的筛料装置,能够对从加料管(8)加入的金属粉末进行筛分,除去大颗粒金属粉末;所述给料筒(1)底部的左端固定安装有底箱(22),所述底箱(22)的内部形成有收料槽(23),所述给料筒(1)的外壁开设有与所述收料槽(23)相贯通的下料口(21);所述底箱(22)的内部还开设有若干个挤压腔(24),活动设置在收料槽(23)内部的封堵装置,用于封堵挤压腔(24)或敞开挤压腔(24)并引导金属粉末进入其内部;若干个所述挤压腔(24)的内部均插接有挤压杆(34),所述底箱(22)的顶部固定安装有第三电机(40),所述连接在第三电机(40)与挤压杆(34)之间的控制装置,用于带动挤压杆(34)在挤压腔(24)内来回移动,以挤压金属粉末使其成型或敞开挤压腔(24)使成型后的金属粉末排出。2.根据权利要求1所述的一种腔室可调式金属粉末注射成型系统,其特征在于:所述筛料装置包括固定轴承(9)、筛筒(10)、精滤口(12)和粗滤口(14),所述入料斗(7)的内顶壁固定安装有固定轴承(9),所述固定轴承(9)的内壁固定安装有筛筒(10),所述筛筒(10)的内壁设置有导向叶(11),用于引导金属粉末向右侧滚动;所述加料管(8)的底部由筛筒(10)的左端延伸至筛筒(10)的内部且与筛筒(10)不连接,所述筛筒(10)的右端固定安装有横轴(17),所述横轴(17)的外壁固定安装有从动轮(18),所述连接轴(4)的外壁固定安装有主动轮(20),所述主动轮(20)与从动轮(18)之间通过同步带(19)相连接。3.根据权利要求2所述的一种腔室可调式金属粉末注射成型系统,其特征在于:所述筛筒(10)位于入料斗(7)内部的外壁上开设有精滤口(12),所述精滤口(12)的开设位置与入料筒(6)的顶部位置相对应;所述筛筒(10)右端的外壁开设有粗滤口(14),所述入料斗(7)的外壁固定安装有接料盒(15),所述接料盒(15)的内部形成有料仓(16),所述料仓(16)与粗滤口(14)在同一条竖直线上。4.根据权利要求3所述的一种腔室可调式金属粉末注射成型系统,其特征在于:所述入料斗(7)的内顶壁还固定安装有清扫刷(13),所述清扫刷(13)用于清扫精滤口(12)内壁上的金属粉末,防止金属粉末堵塞精滤口(12)。5.根据权利要求4所述的一种腔室可调式金属粉末注射成型系统,其特征在于:所述封堵装置包括堵块(25)、螺纹杆(27)、螺母(30)和第二电机(33),所述堵块(25)活动设置在收料槽(23)的内壁上,所述堵块(25)的顶部形成有向左侧倾斜的斜坡(26),所述堵块(25)的底部转动连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)的底端延伸至底箱(22)的外部并固定连接有底板(28),所述底