一种用于注射成型的金属粉末原料处理系统及其处理方法.pdf
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一种用于注射成型的金属粉末原料处理系统及其处理方法.pdf
本发明公开了一种用于注射成型的金属粉末原料处理系统及其处理方法,包括加料箱体,所述加料箱体内设置有原料粉碎腔与原料进料腔,所述原料粉碎腔与所述原料进料腔之间设置有落料缓冲腔,所述加料箱体内还设置有空气运输腔、动力输出腔与第一传动腔,所述原料粉碎腔通过所述空气运输腔与外界连通;本装置系统利用金属颗粒来制备金属粉末注射成型的所需的金属粉末再与粘结剂混合,相比与购买金属粉末,价格低廉,系统内设置的废料处理装置保证系统持续畅快的运行,系统内设置有对金属颗粒筛分的初筛装置以及对金属粉末二次筛分的二次筛分装置,保证与
用于玫瑰精华萃取的原料预处理系统及其原料预处理方法.pdf
本发明公开了用于玫瑰精华萃取的原料预处理系统及其原料预处理方法,属于玫瑰精华萃取领域。用于玫瑰精华萃取的原料预处理系统及其原料预处理方法,包括底板,所述底板的表面一侧安装有清洗单元,还包括:升降单元,其安装在底板的上侧且位于清洗单元的正上方,所述升降单元上安装有清洗转动单元,所述清洗转动单元上安装有倾倒单元;输送单元,其安装在底板的表面中部,且输送单元远离清洗单元的一端安装有粉碎单元;研磨单元,其安装在底板的表面远离清洗单元的一侧,所述研磨单元的底部安装有出料控制单元。对玫瑰花瓣的清洗干净,粉碎程度高,并
一种注射成型配制的金属粉末及其制备方法.pdf
本发明设计一种注射成型配制的金属粉末制备方法,其特征在于由下列组成物及重量份组成:金属粉1000,动物油33—39,植物油4—10,石蜡4.9—5.2,聚乙烯2.4—2.8,EVA树脂11.2—11.4,硬脂酸1.5—1.6。本发明的优点是一次成型达800g-2500g乃至更大,新材料技术工件成型,无需在经过熔脱排脂直接进炉烧结(1400度)完成、自然冷却、工件弯曲强度MPa1530、断裂韧性MPa•m¹̸²23.5、维氏硬度kgf/mm²1050。
金属粉末成型以及后处理系统.pdf
本发明涉及金属粉末成型以及后处理系统,包括预加热装置、熔炼炉、喷气装置、制粉桶以及集料桶。所述的加热装置包括进料通道。所述的熔炼炉包括上端敞口布置的炉体,预加热装置罩设在炉体上端开口处,炉体外部设有第二加热装置,炉体下方贯通连接有出液口。所述的喷气装置套设在炉体外部,喷气装置的倾斜气道出口与出液口出口平齐。倾斜气道出口以及出液口出口均插设至制粉桶内部。集料桶贯通连接于制粉桶下方,集料桶位于制粉桶外侧的顶面上贯通连接有排气管,排气管与集料桶贯通连接处设有滤网。集料桶内部下方设有漏斗仓,漏斗仓底部开口处设有蝶
一种腔室可调式金属粉末注射成型系统及其注射方法.pdf
本发明涉及冶金设备技术领域,且公开了一种腔室可调式金属粉末注射成型系统及其注射方法,包括给料筒,所述料筒的外壁固定安装有连接架,连接架的外壁固定安装有第一电机,第一电机的输出轴顶部固定连接有连接轴,连接轴的末端固定安装有输送绞龙,输送绞龙活动设置在给料筒的内部。筛筒旋转时,一方面通过其内壁的导向叶使金属粉末持续向右移动,另一方面通过精滤口过滤较细的金属粉末,较细的金属粉末经由精滤口下落,进入给料筒中,无法被精滤口滤下的较粗的金属粉末则被导向叶所引导持续向右运动,最终从筛筒右端的粗滤口排出,落到料仓中,由此