一种粘接模块及其尺寸设计方法、风电叶片及其粘接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113021916A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110342231.0(22)申请日2021.03.30(71)申请人中材科技风电叶片股份有限公司地址100192北京市海淀区西小口路66号东升科技园北领地B区6号楼C座9层(72)发明人任旺李成良丁惢毛晓娥(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人刘林涛(51)Int.Cl.B29C65/52(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称一种粘接模块及其尺寸设计方法、风电叶片及其粘接方法(57)摘要本发明提供一种粘接模块及其尺寸设计方法、风电叶片及其粘接方法，粘接模块适于风电叶片的粘接，风电叶片包括第一粘接部和第二粘接部，粘接模块包括第一材料层，第一材料层包括第一表面和第二表面，第一表面和第二表面设置有第二材料层，其中，第一材料层为热固性材料，第二材料层为热塑性材料，第一表面上的第二材料层适于粘接第一粘接部，第二表面上的第二材料层适于粘接第二粘接部。粘接模块适于拼接式的设置方式，粘接区域无需人工涂覆粘接胶，提高了粘接效率；同时，粘接模块用于风电叶片的粘接时，不易在风电叶片壳体的内腔产生残留胶块，从而在保证粘接效果的同时，不存在残留胶块无法完全去除的问题，因此提高了机组运行的安全系数。CN113021916ACN113021916A权利要求书1/2页1.一种粘接模块，其特征在于，所述粘接模块适于风电叶片的粘接，所述风电叶片包括第一粘接部和第二粘接部，所述粘接模块包括第一材料层，所述第一材料层包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面设置有第二材料层，其中，所述第一材料层为热固性材料，所述第二材料层为热塑性材料，所述第一表面上的所述第二材料层适于粘接所述第一粘接部，所述第二表面上的所述第二材料层适于粘接所述第二粘接部。2.根据权利要求1所述的粘接模块，其特征在于，所述第一材料层还具有相对设置的第三表面和第四表面，所述第三表面和第四表面设置有第二材料层，所述第三表面和所述第四表面设置在所述粘接模块长度方向的两端。3.根据权利要求2所述的粘接模块，其特征在于，所述第一材料层还具有第五表面，所述第五表面连接所述第一表面和所述第二表面，所述第五表面适于朝向所述风电叶片壳体内腔,所述第五表面设置有挡胶部。4.根据权利要求1‑3任一项所述的粘接模块，其特征在于，所述第二材料层的厚度h与粘接模块的厚度H的比值为0.25‑0.5。5.根据权利要求1‑3任一项所述的粘接模块，其特征在于，所述第一材料层的第一表面和/或第二表面上设有凸起。6.根据权利要求1‑3任一项所述的粘接模块，其特征在于，所述热固性材料为环氧胶粘剂、酚醛胶粘剂或聚氨酯胶粘剂；所述热塑性材料为聚醋酸乙烯胶黏剂或丙烯酸酯类胶粘剂。7.一种风电叶片的粘接方法，其特征在于，包括以下步骤：提供第一粘接部、第二粘接部和若干权利要求1‑6任一项所述的粘接模块，所述第一粘接部包括第一粘接面，所述第二粘接部包括第二粘接面；将所述第一粘接部与第二粘接部进行组装，所述第一粘接面和第二粘接面相对设置并构成粘接区域；在所述粘接区域设置若干个沿所述粘接区域的延伸方向依次排列的所述粘接模块，位于所述第一材料层的第一表面上的第二材料层与所述第一粘接面接触，位于所述第一材料层的第二表面上的第二材料层与所述第二粘接面接触；对所述粘接模块进行加热，待第二材料层软化后冷却至室温，使所述第一表面上的所述第二材料层与所述第一粘接部粘接，所述第二表面上的所述第二材料层与第二粘接部粘接。8.一种风电叶片，其特征在于，包括第一粘接部、第二粘接部和若干权利要求1‑6任一项所述的粘接模块，所述第一粘接部包括第一粘接面，所述第二粘接部包括第二粘接面，所述第一粘接面和第二粘接面相对设置并构成粘接区域；所述粘接区域设置有若干个沿所述粘接区域的延伸方向依次排列的所述粘接模块，位于所述第一材料层的第一表面上的第二材料层与所述第一粘接面粘接，位于所述第一材料层的第二表面上的第二材料层与所述第二粘接面粘接。9.根据权利要求8所述的风电叶片，其特征在于，设置于所述粘接区域的所述粘接模块的数量为4块‑20块。10.一种权利要求1‑5任一项所述的粘接模块的尺寸设计方法，其特征在于，包括以下步骤：2CN113021916A权利要求书2/2页对风电叶片的粘接区域进行建模；对所述粘接区域的模型进行分段以获得若干子粘接段；根据所述子粘接段的形状和长度设计所述粘接模块；采用以下公式获得所述粘接模块垂直于所述粘接模块的长度方向的截面积：式中，S为所述粘接模块垂直于所述粘接模块的长度方向的截面积，V为粘接胶要求量，L为粘接模