一种模块化叶片粘接加热装置及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116021775A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202310321403.5(22)申请日2023.03.29(71)申请人新创碳谷集团有限公司地址213127江苏省常州市新北区黄海路329号(72)发明人谈源刘林明徐峰(74)专利代理机构北京锦信诚泰知识产权代理有限公司11813专利代理师倪青华(51)Int.Cl.B29C65/14(2006.01)B29C65/78(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种模块化叶片粘接加热装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种模块化叶片粘接加热装置及其使用方法，采用红外加热管对叶片模块的施胶区域进行加热；在实施过程中，加热装置包括针对叶片模块高度两侧粘接面的两个加热组件，沿叶片轴向设置多个加热装置形成整体叶片模块的加热机构；其中，加热组件由若干加热单元拼接组成，加热单元可以由PID控制器进行独立控制，从而保证在叶片模块长距离施胶中温控均匀。为了保证粘接面处结构胶受温的准确性，在加热组件上设置测温装置，通过测温装置实时测定温度并反馈至PID控制器，通过对比程序设定温度，再进一步控制红外加热管工作实现施胶区域温度的升降，同时加热组件还能够通过动力装置驱动在预设转角区间内匀速转动，实现对施胶区域的均匀加热。CN116021775ACN116021775A权利要求书1/2页1.一种模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，包括支撑架和设置其上的加热组件及动力装置，在所述加热组件上设置有测温装置，所述加热组件沿叶片轴向设置且平行设置有两个，所述加热组件与设置在其长度两端的两所述支撑架转动连接，并通过所述动力装置驱动转动；所述支撑架包括支撑杆和设置在其两端的轴承座，在所述轴承座远离所述支撑杆的一侧设置有支脚，两所述加热组件分别与两所述轴承座转动连接，所述动力装置包括设置在所述轴承座上的减速电机；所述加热组件包括沿叶片轴向设置的支撑管，以及沿所述支撑管长度方向设置的若干加热单元，在所述支撑管的一侧对应所述加热单元设置有槽口，所述加热单元包括红外加热管和保持架，所述保持架固定在所述支撑管内壁，所述红外加热管的两端以及所述测温装置均设置在所述保持架上。2.根据权利要求1所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，所述支撑管设置为两端贯通的圆柱体结构，并在其两端设置有法兰盘；所述保持架设置为圆盘结构，并与所述支撑管同心设置。3.根据权利要求2所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，所述红外加热管平行设置有两个，且分别靠近所述槽口的两侧长边设置，在所述支撑管位于所述槽口的反侧内壁设置有反射涂层。4.根据权利要求3所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，两所述红外加热管相对所述保持架中心的夹角与所述反射涂层的圆心角相对设置。5.根据权利要求3所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，所述测温装置设置为探针热电偶，且其测针沿所述保持架径向设置；所述测温装置设置在两所述红外加热管之间，且其测针朝向所述支撑管设有所述槽口的一侧突出设置。6.根据权利要求1所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，所述测温装置沿所述支撑管长度方向间隔设置在所述保持架上，并与设置在其两侧的所述红外加热管电性连接。7.根据权利要求1所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，所述支脚在所述支撑杆两侧对称设置，且所述支脚均沿所述轴承座径向设置；在所述支脚远离所述轴承座的一端设置有滑轮，所述滑轮的旋转轴心与所述支撑管长度方向垂直设置。8.根据权利要求7所述的模块化叶片粘接加热装置，其特征在于，在所述支脚杆体上设置有伸缩结构。9.一种模块化叶片粘接加热装置的使用方法，其特征在于，采用上述权利要求1~8任一项所述的模块化叶片粘接加热装置，包括以下步骤：根据叶片模块高度将叶片模块沿其轴向分割成多个加热段，根据各加热段尺寸进行加热装置的组装；将组装完成的加热装置从叶片模块的端部推至其腔体内部，并行进至对应加热段；通过加热单元对叶片模块的施胶区域进行加热，通过测温装置实时采集施胶区域的温度并反馈至PID控制器；2CN116021775A权利要求书2/2页通过动力装置驱动同一加热组件上的若干加热单元在预设转角区间内转动，对施胶区域全面加热和温度检测；各加热组件中各PID控制器控制与其相连的加热单元功率，将各加热段的施胶区域均加热至预设温度。10.根据权利要求9所述的模块化叶片粘接加热装置的使用方法，其特征在于，在加热装置的组装过程中，根据加热段的高度和长度分别设置支撑杆和支撑管的长度；加热组件的预设转角区间，根据测温装置对施胶区域的全域检测区间设置，通过动力装置匀速控制加热组件在预设转角区间摆动，对施胶区域