PCB孔披锋毛刺改善方法.pdf
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相关资料
PCB孔披锋毛刺改善方法.pdf
本申请是关于一种PCB孔披锋毛刺改善方法。该方法包括:基于内层花焊盘的图案以及线路布局需求在菲林上进行内层PCB线路设置,得到图案化菲林,所述内层花焊盘的图案为无内层铜环结构;对所述图案化菲林进行曝光,将所述图案化菲林中的线路图案转化至内层覆铜板上;使用蚀刻药水对所述内层覆铜板进行蚀刻得到线路化后的内层覆铜板;基于所述内层花焊盘的图案对所述线路化后的内层覆铜板进行打孔处理。本申请提供的方案,能够通过将内层花焊盘图案设计成无内层铜环,进行内层图案转换和内层蚀刻后得到的内层覆铜板上的花焊盘只保留连接桥臂,如此
PTH连孔披锋毛刺的处理方法.pdf
本发明公开了一种PTH连孔披锋毛刺的处理方法。所述PTH连孔披锋毛刺的处理方法,包括如下步骤:在A孔预留位置进行钻孔;在B孔预留位置进行钻孔,且B孔与A孔相交形成连孔;步骤S3:在A孔同一位置再次进行钻孔,形成C孔,且C孔的形状、大小与A孔对应相同。本发明提供的PTH连孔披锋毛刺的处理方法,工艺简单,且经过水洗冲刷、电镀工艺后产品无披锋毛刺现象。
一种改善半孔锣板蚀刻后有披锋方法.pdf
本发明属于半孔板领域,尤其是一种改善半孔锣板蚀刻后有披锋方法,针对现有的蚀刻后半孔内有披锋或蚀刻不净铜丝残留导致产品不良需修理或报废的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:图电、锣半孔:在锣板面镀上一层锡,然后进行锣半孔工序;S2:一次蚀刻:进行一次蚀刻,将已锣好的半孔附在孔口或孔内铜皮蚀掉,及蚀刻掉部分因锣板时卷到孔内的残铜,方便2次蚀刻时药水交换将铜皮完全蚀刻掉;S3:退膜:使用退膜液进行退膜,退膜后重点检查细间距独立线是否退膜干净,本发明调整碱性蚀刻作业方式,可改善蚀刻后半孔内无披锋和铜丝残留
一种去除PCB金属化半孔披锋的方法.pdf
本发明涉及印制电路板技术领域,具体为一种去除PCB金属化半孔披锋的方法。本发明通过在图形电镀后且未退膜的情况下先进行一次碱性蚀刻处理,该碱性蚀刻过程仅对披锋进行蚀刻,对被干膜或锡层保护的铜面无影响,确保金属披锋被完全蚀刻除去后再结束该碱性蚀刻流程,从而可将金属披锋完全去除干净,无残留;另外,因金属披锋已完全除掉,退膜后进行碱性蚀刻时,只需蚀刻除去原被干膜保护的铜面,无需考虑金属披锋的因素,因此无需放慢蚀刻速度,不需额外增加蚀刻补偿及增加工艺难度,避免了对线宽线距造成的影响。通过本发明方法除金属化半孔披锋,
一种无披锋PCB的加工方法及PCB.pdf
本发明涉及PCB技术领域,公开了一种无披锋PCB的加工方法及PCB,包括:在钻孔操作及铣槽操作之前,在PCB的待操作面上形成一抗蚀刻层;在所述待操作面,进行钻孔操作和铣槽操作中的一种或者两种操作;去除所述钻孔操作形成的孔口以及所述铣槽操作形成的槽口的披锋;去除所述抗蚀刻层。本发明的披锋去除操作方法简单、快速且通用性强,大大提高了工作效率,利于PCB的批量生产;通过抗蚀刻层将钻孔/铣槽操作形成的铜屑与待操作面的铜层隔离,之后可通过蚀刻方式轻易地去除铜屑披锋,且不受其他各种不良因素的影响,提高了披锋去除的效果