PTH连孔披锋毛刺的处理方法.pdf
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相关资料
PTH连孔披锋毛刺的处理方法.pdf
本发明公开了一种PTH连孔披锋毛刺的处理方法。所述PTH连孔披锋毛刺的处理方法,包括如下步骤:在A孔预留位置进行钻孔;在B孔预留位置进行钻孔,且B孔与A孔相交形成连孔;步骤S3:在A孔同一位置再次进行钻孔,形成C孔,且C孔的形状、大小与A孔对应相同。本发明提供的PTH连孔披锋毛刺的处理方法,工艺简单,且经过水洗冲刷、电镀工艺后产品无披锋毛刺现象。
PCB孔披锋毛刺改善方法.pdf
本申请是关于一种PCB孔披锋毛刺改善方法。该方法包括:基于内层花焊盘的图案以及线路布局需求在菲林上进行内层PCB线路设置,得到图案化菲林,所述内层花焊盘的图案为无内层铜环结构;对所述图案化菲林进行曝光,将所述图案化菲林中的线路图案转化至内层覆铜板上;使用蚀刻药水对所述内层覆铜板进行蚀刻得到线路化后的内层覆铜板;基于所述内层花焊盘的图案对所述线路化后的内层覆铜板进行打孔处理。本申请提供的方案,能够通过将内层花焊盘图案设计成无内层铜环,进行内层图案转换和内层蚀刻后得到的内层覆铜板上的花焊盘只保留连接桥臂,如此
PTH孔成型方法.pdf
本发明实施例提供一种PTH孔成型方法,包括以下步骤:在完成干膜工艺后的PCB板钻出预钻孔,用去离子水润湿预钻孔,接着将然后将润孔完成的PCB板转移至除油剂稀释液中,浸泡至油污被充分溶解,最后将表面油污被充分溶解的所述PCB板转移至盛装有电镀液的镀铜缸内进行电镀,使所述预钻孔孔壁上成型预定厚度的镀铜层而得到PTH孔。本发明实施例通过用去离子水对预钻孔进行润湿操作以充分排出预钻孔内的空气,避免孔内留存空气阻隔而导致孔壁缺铜无法顺利导通线路;另外在电镀镀铜制程前还加设一步除油工艺,避免油污附着而导致后续镀铜失败
一种改善半孔锣板蚀刻后有披锋方法.pdf
本发明属于半孔板领域,尤其是一种改善半孔锣板蚀刻后有披锋方法,针对现有的蚀刻后半孔内有披锋或蚀刻不净铜丝残留导致产品不良需修理或报废的问题,现提出如下方案,其包括以下步骤:S1:图电、锣半孔:在锣板面镀上一层锡,然后进行锣半孔工序;S2:一次蚀刻:进行一次蚀刻,将已锣好的半孔附在孔口或孔内铜皮蚀掉,及蚀刻掉部分因锣板时卷到孔内的残铜,方便2次蚀刻时药水交换将铜皮完全蚀刻掉;S3:退膜:使用退膜液进行退膜,退膜后重点检查细间距独立线是否退膜干净,本发明调整碱性蚀刻作业方式,可改善蚀刻后半孔内无披锋和铜丝残留
用于去除印刷电路板PTH镀铜孔毛刺的治具.pdf
本发明涉及一种用于去除印刷电路板PTH镀铜孔毛刺的治具,包括底板,在底板的上表面开设有定位销钉孔与毛刺处理销钉孔,定位销钉孔与毛刺处理销钉孔均为盲孔,在定位销钉孔内插装有定位销钉,在毛刺处理销钉孔内插装有毛刺处理销钉,定位销钉的轴线垂直于底板所在的平面,毛刺处理销钉的轴线垂直于底板所在的平面,毛刺处理销钉露出底板的上表面的高度小于定位销钉露出底板的上表面的高度;在从下往上的方向上,毛刺处理销钉与定位销钉的上端部均呈直径逐渐缩小形状。本发明可以更快速、简单且有效地处理印刷线路板中PTH孔孔内毛刺,提高了人员