一种电磁阀及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113478666A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110624501.7F16K31/06(2006.01)(22)申请日2021.06.04(71)申请人无锡胜鼎智能科技有限公司地址214000江苏省无锡市新吴区梅村新南中路5号(72)发明人赵大刚郑艳青(74)专利代理机构无锡智麦知识产权代理事务所(普通合伙)32492代理人宋春荣(51)Int.Cl.B29B7/00(2006.01)B29C69/00(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08J5/18(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种电磁阀及其制备方法(57)摘要本发明提供一种电磁阀及其制备方法，属于电磁阀领域，该电磁阀及其制备方法具体步骤为选取电磁阀加工所需材料；对原材料进行整理输送，对电磁阀所需组装的配件整理、将整理完毕的配件放置在输送机上输送、将配件移动到指定位置；选取原料对膜片加工，选取膜片加工材料、对材料进行配比、对材料进行多次混炼、开炼；对成型的阀体取出加工，将加工阀体的材料注入到模具内、对模具冷却、对成型的阀体取出加工；选取原料对阀体加工；对组件进行拼装组合；对成品进行通电测试。本发明解决了电磁阀制备方法存在着配件整理后不方便运输，不方便对电磁阀测试和阀体外侧容易残留碎屑的问题。CN113478666ACN113478666A权利要求书1/2页1.一种电磁阀及其制备方法，其特征在于，该种电磁阀及其制备方法具体包括以下步骤：步骤一：选取电磁阀加工所需材料，选取相对型号的电磁阀的配件原材料；步骤二：对原材料进行整理输送；第一步，对电磁阀所需组装的配件整理，将电磁阀所需的配件分别放置在相应的储存斗内；第二步，将整理完毕的配件放置在输送机上输送，将整理到储存斗内的配件放置在输送机上进行输送；第三步，将配件移动到指定位置，利用输送机将配件输送至指定位置，以便工作人员再次进行操作；步骤三：选取原料对膜片加工；第一步，选取膜片加工材料，选取NBR生胶、补强纤维、低倾点高闪点环保型增塑剂、活性剂、防老剂、补强剂快压出炭黑、硫化剂和促进剂作为甲供材料；第二步，对材料进行配比，利用料物以110份丙烯腈含量为18％WT的NBR生胶、8份补强纤维、30份低倾点高闪点环保型增塑剂、6份活性剂、3份防老剂、80份补强剂快压出炭黑、5份硫化剂和3份促进剂配比；第三步，对材料进行多次混炼，首先将密炼室的温度调节为60℃或70℃后将丙烯腈含量为18％WT的NBR生胶及补强纤维投入密炼室中进行塑炼，待塑炼50S或60S后，向密炼室中投入补强剂快压出炭黑、活性剂、低倾点高闪点环保型增塑剂和防老剂，待上述投料完成后进行第一次混炼460S至490S，于160℃至180℃排胶出片冷却后贮存，得到初次混炼胶，然后温度提高70℃后，将初次混炼胶和硫化剂及促进剂投入其中进行第二次混炼300S，待温度达到120℃时排胶，得到二次混炼胶；第四步，开炼，将混炼完毕的材料放置在开炼机上来回捣胶多次，接着冷却降温后得到电磁阀所使用的膜片；步骤四：选取原料对阀体加工；第一步，将加工阀体的材料注入到模具内；第二步，对模具冷却，利用水冷循环对模具的外侧进行降温，从而实现对阀体的降温；第三步，对成型的阀体取出加工，完全降温后将阀体从模具内拿出，并利用打磨机对阀体的周边进行打磨处理，然后利用输送机将其输送至指定位置；步骤五：对组件进行拼装组合，将输送到指定位置的配件利用人工组装在一起；步骤六：对成品进行通电测试，将拼装完毕的电磁阀与电源接通进行测试。2.如权利要求1所述的电磁阀及其制备方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第三步中初次在密炼室的温度可在65℃后进行下步骤操作。3.如权利要求1所述的电磁阀及其制备方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第三步中可待塑炼60S后进行下部操作。4.如权利要求1所述的电磁阀及其制备方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第三步中第一次混炼时间可设置为480S。5.如权利要求1所述的电磁阀及其制备方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第三步中可于170℃后将胶排出。2CN113478666A权利要求书2/2页6.如权利要求1所述的电磁阀及其制备方法，其特征在于，在步骤三中，所述的第四步中的捣胶多次可设置为11次至15次。7.如权利要求1所述的电磁阀及其制备方法，其特征在于，在步骤四中，所述的第三步中的对阀体打磨时可利用废料收集斗对废料进行收集。8.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，电磁阀包括阀体1，活塞环2，节流孔3，活塞4，先导孔5，动铁芯6和线圈7，所述的活塞环2设置在阀体1的内侧中下部；所述的节流孔