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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114316856A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111602371.3C08F220/06(2006.01)(22)申请日2021.12.24C08F220/20(2006.01)(71)申请人江苏皇冠新材料科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市双凤镇新湖湖滨路5号(72)发明人丁波向岳美蒋立徐宝山(74)专利代理机构北京布瑞知识产权代理有限公司11505代理人常涵清(51)Int.Cl.C09J133/08(2006.01)C09J7/30(2018.01)C09J7/21(2018.01)C08F220/18(2006.01)C08F218/08(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种胶水及其制备方法以及胶带及其制备方法(57)摘要本申请涉及胶带技术领域,具体涉及一种胶水及其制备方法以及胶带及其制备方法,所述胶水按重量份计包括如下组份:丙烯酸胶黏剂98‑103份;软化点为160℃的氢化松香树脂15‑16份;软化点为85℃的氢化松香树脂3‑6份;软化点为120℃的氢化松香树脂9‑12份;液态松香树脂4‑6份;异氰酸酯2‑3份。本发明的胶水,通过调整各组分的种类以及用量,使制得的胶水具有较高的内聚力,所以使得在进行返工撕离的过程中,由胶水形成的粘胶层会完全从被粘物上撕离而不会有残留。更加适合在易返工的场合中使用。CN114316856ACN114316856A权利要求书1/2页1.一种胶水,其特征在于,按重量份计包括如下组份:2.根据权利要求1所述的胶水,其特征在于,按重量份计包括如下组份:3.根据权利要求2所述的胶水,其特征在于,所述丙烯酸胶黏剂按重量份计包括如下组份:4.根据权利要求3所述的胶水,其特征在于,所述丙烯酸胶黏剂按重量份计包括如下组份:2CN114316856A权利要求书2/2页5.根据权利要求3所述的胶水,其特征在于,所述引发剂为过氧化二苯甲酰。6.一种用于制备权利要求1至权利要求5中的任意一项所述的胶水的制备方法,其特征在于,包括:将所述丙烯酸胶黏剂、所述软化点为160℃的氢化松香树脂、所述软化点为85℃的氢化松香树脂、所述软化点为120℃的氢化松香树脂以及所述液态松香树脂混合搅拌均匀,得到初始胶液;向所述初始胶液中加入异氰酸酯并搅拌均匀,得到所述胶水。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,当所述丙烯酸胶粘剂包括所述丙烯酸丁酯、所述丙烯酸异辛酯、所述醋酸乙烯酯、所述丙烯酸、所述丙烯酸羟乙酯、所述乙酸乙酯以及所述引发剂时,所述丙烯酸胶粘剂的制备方法包括:获取所述丙烯酸丁酯、所述丙烯酸异辛酯、所述醋酸乙烯酯、所述丙烯酸以及所述丙烯酸羟乙酯作为第一原始原料,将所述第一原始原料按质量比为3:7的比例分为第一原料以及第二原料;将所述第一原料加入反应釜中,再加入所述乙酸乙酯以及所述引发剂,得到第三原料;使用氮气对所述第三原料进行吹扫1小时,然后将所述第三原料升温至60℃‑68℃,然后开始反应1.5小时,得到第四原料;向所述第四原料中加入所述第二原料,然后再反应1小时,然后将温度升至75℃后保温3小时后得到第五原料,所述第五原料为所述丙烯酸胶粘剂;向所述第五原料中加入所述乙酸乙酯稀释,得到固含量为35%的第一胶液备用。8.一种胶带,其特征在于,包括:棉纸基材(1),以及粘胶层(2),所述粘胶层(2)固定设置于所述棉纸基材(1)的至少一个表面上;其中,所述粘胶层(2)由权利要求1至权利要求5中的任意一项所述的胶水形成。9.根据权利要求8所述的胶带,其特征在于,所述粘胶层(2)的厚度为60微米‑80微米。10.一种胶带的制备方法,其特征在于,将权利要求8或权利要求9中的所述粘胶层(2)在温度为40℃‑70℃的环境中,固定设置于所述棉纸基材(1)上。3CN114316856A说明书1/7页一种胶水及其制备方法以及胶带及其制备方法技术领域[0001]本申请涉及胶带技术领域,具体涉及一种胶水及其制备方法以及胶带及其制备方法。背景技术[0002]胶带,作为一种粘接工具在日常的生产生活中有大量的用运。但是现有的胶带在完成粘接后,如果出现问题需要撕离后重新再次进行粘接时,胶带在撕离的过程中,由胶水形成的粘胶层不能够被完全从被粘物上剥离,会在被粘物上留下很多的残留物,不易清洁也不适用于容易出现撕离返工的场合中。发明内容[0003]有鉴于此,本发明提供了一种胶带,解决了现有技术中胶带在撕离的过程中不能够被完全剥离,会在被粘物上留下残留物,不易清洁也不适用于容易出现返工的场合中的技术问题。[0004]根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种胶水,所述胶水按重量份计包括如下组份:[0005][