预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113678973A(43)申请公布日2021.11.23(21)申请号202110902599.8A23L33/15(2016.01)(22)申请日2021.08.06A23L33/175(2016.01)A23L33/18(2016.01)(71)申请人微肽科技(海南)有限公司A23L33/21(2016.01)地址570100海南省海口市龙华区建设三横路金马大厦2楼B(72)发明人程云开韦永松(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人王美燕(51)Int.Cl.A23L2/38(2021.01)A23L2/52(2006.01)A23L33/10(2016.01)A23L33/105(2016.01)A23L33/125(2016.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品及其制备方法(57)摘要本发明提供一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品及其制备方法,包括以下重量份原料:诺丽果酵素原液30~95份、胶原蛋白肽10~50份、菊粉1~30份、雨生红球藻1~5份、维生素C1~5份、γ‑氨基丁酸1~5份、磷脂酰丝氨酸2~8份、烟酸1~5份、维生素E1~5份、荞麦黄酮2~3份、柚皮素1~3份、荭草苷3~7份,本发明诺丽酵素原液与胶原蛋白肽有效结合,强化抗衰老、抗氧化及抗糖化功效,通过工艺处理,改善诺丽酵素或胶原蛋白本身的苦腥味,有效保留饮品中多种营养元素的含量,饮品中的多肽、蛋白质含量较高。CN113678973ACN113678973A权利要求书1/1页1.一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品,其特征在于:包括以下重量份原料:诺丽果酵素原液30~95份、胶原蛋白肽10~50份、菊粉1~30份、雨生红球藻1~5份、维生素C1~5份、γ‑氨基丁酸1~5份、磷脂酰丝氨酸2~8份、烟酸1~5份、维生素E1~5份、荞麦黄酮2~3份、柚皮素1~3份、荭草苷3~7份。2.如权利要求1所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品,其特征在于:包括以下重量份原料:诺丽果酵素原液60份、胶原蛋白肽30份、菊粉18份、雨生红球藻3份、维生素C3份、γ‑氨基丁酸2份、磷脂酰丝氨酸6份、烟酸2份、维生素E2份、荞麦黄酮2.5份、柚皮素2份、荭草苷5份。3.如权利要求1所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品,其特征在于:所述胶原蛋白肽为乳清蛋白肽、绿豆多肽、蘑菇多肽。4.如权利要求1所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品,其特征在于:所述胶原蛋白肽为质量比为1~3:1~2:2~4的乳清蛋白肽、绿豆多肽、蘑菇多肽。5.如权利要求1所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、脱腥处理:将胶原蛋白肽加入其重量的0.1~3%的除腥液,在20~25℃,300~500rpm的条件下搅拌混合20~40min,得到脱腥后的胶原蛋白肽,备用;S2、搅拌混合:将S1的胶原蛋白肽、诺丽果酵素原液、菊粉、雨生红球藻、维生素C、γ‑氨基丁酸、磷脂酰丝氨酸、烟酸、维生素E一次搅拌混合,得到第一混合浆料;再加入荞麦黄酮、柚皮素、荭草苷二次搅拌混合,得到第二混合浆料;S3、灭菌:将第二混合浆料在75~85℃、20~30min下灭菌,得到诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品。6.如权利要求1所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品的制备方法,其特征在于:所述除腥液为海藻酸钠溶液、黑加仑油或柠檬酸溶液中至少一种。7.如权利要求5所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品的制备方法,其特征在于:所述S2中一次搅拌速率为180~500rpm,搅拌温度为20~30℃,搅拌时间10~30min。8.如权利要求5所述的一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品的制备方法,其特征在于:所述S2中二次搅拌速率为150~200rpm,搅拌温度28~40℃,搅拌时间20~40min。2CN113678973A说明书1/6页一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及食品加工领域,特别涉及一种诺丽酵素胶原蛋白肽复合饮品及其制备方法。背景技术[0002]多肽是蛋白在蛋白酶的作用下水解成分子量较小的片段,其易吸收,营养价值高,目前市面上的多肽一般作为配料添加到产品中,虽然其营养价值得到体现,但由于多肽不好的风味口感,限制了多肽在食品中的营养,对多肽不良风味去除方法一般都是进行酶解、发酵去除,但是酶解、发酵虽然可以去除一部分不良风味,但并不是很彻底,同时也会是多肽本身的营养价值受到损失;[0003]专利“无苦味大豆多肽粉的生产工艺”,专利号:CN02115912.2,在第一次酶解后加温使酶灭活,酶解液过滤后加入高岭土粉末进行第一次吸附处理,再加入活性炭粉末进行第二次吸附处理