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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113832456A(43)申请公布日2021.12.24(21)申请号202111042696.0(22)申请日2021.09.07(71)申请人内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司地址010020内蒙古自治区呼和浩特市玉泉区锡林南路8号(72)发明人陈浩张涛郭洋田峰郭心爱刘俊(74)专利代理机构河南华凯科源专利代理事务所(普通合伙)41136代理人王传明张萌萌(51)Int.Cl.C23C24/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法(57)摘要本发明公开了一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,方法如下:步骤一、制备用于冷喷涂的铝锌合金粉末;步骤二、将步骤一中制得的铝锌合金粉末中混入一定比例的大粒径喷丸颗粒;步骤三、对基体表面进行喷砂处理以去除表面的杂质;步骤四、采用氦气作为工作气体和载气,用喷枪将步骤二中的合金粉末喷涂至喷砂处理后的基体上;步骤五、基体上的涂层干燥后,清洗涂层表面残留的喷丸颗粒。本发明通过在铝和锌喷涂粉末中混入一定比例的大粒径喷丸颗粒,因其粒径较大体积较大不会到达临界速度无法沉积,因此不会污染涂层还会起到了夯实涂层的作用,不仅得到了更加致密的铝基复合涂层,还使涂层的沉积效率、硬度有所提高。CN113832456ACN113832456A权利要求书1/2页1.一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,方法如下:步骤一、制备用于冷喷涂的铝锌合金粉末;步骤二、将步骤一中制得的铝锌合金粉末中混入一定比例的大粒径喷丸颗粒;步骤三、对基体表面进行喷砂处理以去除表面的杂质;步骤四、采用氦气作为工作气体和载气,用喷枪将步骤二中的合金粉末喷涂至喷砂处理后的基体上;步骤五、基体上的涂层干燥后,清洗涂层表面残留的喷丸颗粒。2.根据权利要求1所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,铝锌合金粉末由超音速雾化法制得,其平均粒径为3~8μm,喷丸颗粒的平均粒径为50μm。3.根据权利要求1所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,步骤三中对基体表面喷砂时,采用铁硅酸盐粒子对基体表面进行喷砂处理,喷砂方向与基体之间夹角保持在45°,然后用丙酮清洗基体表面,自然干燥。4.根据权利要求1所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,步骤四中使用喷枪冷喷涂时,工作气体的温度保持在270~310℃,压力为0.35MPa,载气的温度为室温,压力为1.04MPa;喷枪的出口到基体表面的距离为8~16mm,喷枪喷射方向与基体之间夹角保持在90°,并且相对移动速度为1~3mm/s。5.根据权利要求4所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,步骤四中冷喷涂作业在喷涂装置上完成,喷涂装置包括有可沿基体表面进行移动的喷枪(23),喷枪(23)的两侧分别设置有清扫机构(8)。6.根据权利要求5所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,清扫机构(8)包括有对称的铰接于喷枪(23)两侧的第一安装架(18)和第二安装架(21),第二安装架(21)设置于清扫机构(8)沿基体表面前进方向的一侧,固定框(16)和第二安装架(21)均通过铰接杆(19)与喷枪(23)的顶端铰接,喷枪(23)的圆周面上位于铰接杆(19)的下方还铰接有电动伸缩杆(25),电动伸缩杆(25)的活动端分别与第一安装架(18)、第二安装架(21)相连,第二安装架(21)上转动安装有第二清扫辊(22),第二清扫辊(22)的圆周面上均匀的分布有呈棒状结构的毛刷条,第一安装架(18)上转动安装有第一清扫辊(20),第一清扫辊(20)的圆周面上裹有清扫棉。7.根据权利要求5或6所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,清扫装置还包括有固定在支撑架(1)顶部的工作台(2),工作台(2)的顶端两侧的边缘处均固定安装有第三固定块(11)和第四固定块(13),第三固定块(11)和第四固定块(13)之间转动连接有第二螺纹杆(12),其中的一个第二螺纹杆(12)上螺纹套接有第一固定台(5),另外一个第二螺纹杆(12)上螺纹套接有第二固定台(6),第一固定台(5)与第二固定台(6)之间转动连接有第一螺纹杆(9),第一固定台(5)与第二固定台(6)之间位于第一螺纹杆(9)的两侧还固定连接有限位导向杆(10),第一螺纹杆(9)上螺纹套接有滑块(7),两个限位导向杆(10)均贯穿滑块(7),喷枪(23)转动安装于滑块(7)的底部。8.根据权利要求7所述的一种采用冷喷涂制备耐腐蚀抗磨损涂层的方法,其特征在于,工作台(2)上位于喷枪(23)的下方固