一种高效升温铝渣分离设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113897497A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111282280.6(22)申请日2021.11.01(71)申请人隆达铝业（顺平）有限公司地址072250河北省保定市顺平县蒲上乡东南蒲村(72)发明人赵玉兵宁增超张秋合郭军辉祖志强徐瑞(74)专利代理机构北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562代理人张换君(51)Int.Cl.C22B21/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种高效升温铝渣分离设备(57)摘要本发明公开一种高效升温铝渣分离设备，包括排烟室，排烟室的底端固定有搅拌室，搅拌室的底部连通有一级收集机构，一级收集机构连通有二级收集机构；排烟室与搅拌室的接口处转动连接有隔板，隔板的表面上由外向内分别周向安装有若干第一电磁阀和若干第二电磁阀，排烟室内设有驱动组件、设置在驱动组件顶部的排烟组件和设置在驱动组件一侧的进风组件，驱动组件驱动连接有转轴，搅拌室包括第一搅拌部和固定在第一搅拌部底端的第二搅拌部，第一搅拌部相对的两侧壁上分别设有燃烧烧嘴和入料组件。本发明提高了搅拌铝渣过程中的升温速率与搅拌效率，减少残渣的残留，防止温度散失，进而提高了铝渣分离效率。CN113897497ACN113897497A权利要求书1/2页1.一种高效升温铝渣分离设备，其特征在于：包括排烟室(1)，所述排烟室(1)的底端固定有搅拌室，所述搅拌室的底部连通有一级收集机构，所述一级收集机构连通有二级收集机构；所述排烟室(1)的底端与所述搅拌室的顶端通过接口连通，且所述排烟室(1)与所述搅拌室的接口处转动连接有隔板(2)，所述隔板(2)的表面上由外向内分别周向安装有若干第一电磁阀(3)和若干第二电磁阀(4)，所述排烟室(1)内设有驱动组件、设置在所述驱动组件顶部的排烟组件和设置在所述驱动组件一侧的进风组件，所述驱动组件驱动连接有转轴(5)，所述转轴(5)贯穿所述隔板(2)并与所述隔板(2)固接，所述转轴(5)延伸至所述搅拌室内；所述搅拌室包括第一搅拌部(6)和固定在所述第一搅拌部(6)底端的第二搅拌部(7)，所述第一搅拌部(6)相对的两侧壁上分别设有燃烧烧嘴(8)和入料组件，且所述燃烧烧嘴(8)的喷射端伸入至所述第一搅拌部(6)内，所述第一搅拌部(6)与第二搅拌部(7)之间通过接口连通，且所述第一搅拌部(6)与第二搅拌部(7)之间的接口处固定有第一筛网(9)，所述第一筛网(9)的表面上嵌设有环形滑道(10)，所述环形滑道(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端固定有扰动组件，所述扰动组件固定安装在所述转轴(5)上，位于所述第二搅拌部(7)内的所述转轴(5)部分固定有若干搅拌桨(12)，所述第二搅拌部(7)的底部侧壁上开设有若干出料口(13)，所述出料口(13)位于所述一级收集机构内。2.根据权利要求1所述的高效升温铝渣分离设备，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(14)，所述第一电机(14)外侧罩设有耐热箱(15)，所述耐热箱(15)通过连接杆(16)架设在所述排烟室(1)内，所述第一电机(14)的输出轴贯穿所述耐热箱(15)的底端并与所述转轴(5)固接；所述进风组件包括固定在所述排烟室(1)外侧的鼓风机(17)，所述鼓风机(17)连通有第一风管(18)，所述第一风管(18)伸入至所述排烟室(1)内并连通有环形风管(19)，所述环形风管(19)套设在所述转轴(5)的外侧，所述环形风管(19)的底端周向固接有若干第二风管(20)，所述第二风管(20)与所述第二电磁阀(4)上下对应设置；所述排烟组件包括排烟管(21)，所述排烟管(21)的一端连通外界烟气收集机，所述排烟管(21)的另一端贯穿所述排烟室(1)的顶壁并固接有集烟罩(22)，所述集烟罩(22)位于所述耐热箱(15)的顶部。3.根据权利要求1所述的高效升温铝渣分离设备，其特征在于：所述入料组件包括入料斗(23)，所述入料斗(23)固接在所述第一搅拌部(6)的侧壁上，所述入料斗(23)的入料端轴接有盖板(24)，所述入料斗(23)的出料端与所述第一搅拌部(6)的侧壁连通，所述入料斗(23)的出料端与所述第一搅拌部(6)的连接处固定有斜面平台(25)，所述斜面平台(25)与所述燃烧烧嘴(8)的喷射端对应设置。4.根据权利要求3所述的高效升温铝渣分离设备，其特征在于：所述第一搅拌部(6)相对两侧壁底部分别固定有液压缸(26)，两个所述液压缸(26)相对设置，所述液压缸(26)的输出端固定有边框(27)，所述边框(27)的底面与所述第一搅拌部(6)的顶面抵接，所述边框(27)的侧面与所述第一搅拌部