一种高温铝渣分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112301228A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号202010885273.4(22)申请日2020.08.28(71)申请人重庆恒亚实业有限公司地址400000重庆市綦江区綦江工业园区北渡铝产业园(72)发明人陈荣有(74)专利代理机构重庆嘉禾共聚知识产权代理事务所(普通合伙)50220代理人吴迪(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种高温铝渣分离装置(57)摘要本发明公开了一种高温铝渣分离装置，包括底座，所述底座的上侧设有壳体，所述壳体的底部设有储铝架，所述储铝架的上方设有导向板，所述导向板与壳体之间活动连接，所述导向板的上方设有支撑架，所述支撑架与壳体之间固定连接，所述支撑架的上侧固定连接有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸分别设于支撑架的左右两侧，所述支撑架的上方设有搅拌室，所述搅拌室的左右两侧固定连接有连接块，所述连接块远离搅拌室的一侧固定连接有两个连接杆，所述壳体的内部侧面正对连接杆的位置设有导轨，所述连接杆远离连接块的一端设置在导轨内。本发明对铝渣的分离效果好，分离速度快，可有效减少分离时间，提高作业效率。CN112301228ACN112301228A权利要求书1/1页1.一种高温铝渣分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有壳体(2)，所述壳体(2)的底部设有储铝架(5)，所述储铝架(5)的上方设有导向板(6)，所述导向板(6)与壳体(2)之间活动连接，所述导向板(6)的上方设有支撑架(8)，所述支撑架(8)与壳体(2)之间固定连接，所述支撑架(8)的上侧固定连接有两个伸缩气缸(9)，两个所述伸缩气缸(9)分别设于支撑架(8)的左右两侧，所述支撑架(8)的上方设有搅拌室(10)，所述搅拌室(10)的左右两侧固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)远离搅拌室(10)的一侧固定连接有两个连接杆(12)，所述壳体(2)的内部侧面正对连接杆(12)的位置设有导轨(7)，所述连接杆(12)远离连接块(11)的一端设置在导轨(7)内，所述搅拌室(10)的内部设有转轴(19)，所述转轴(19)的下部侧面固定连接有多个搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)设于搅拌室(10)内，所述搅拌杆(20)与转轴(19)相互垂直，所述搅拌室(10)的右侧上端设有搅拌室进料口(21)。2.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述壳体(2)的左侧下端设有出料开窗(3)，所述出料开窗(3)设于储铝架(5)的侧面，所述出料开窗(3)的高度与储铝架(5)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述壳体(2)的左侧上部设有进料开窗(4)，所述进料开窗(4)的中部与搅拌室进料口(21)的上端高度相同。4.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述伸缩气缸(9)的上侧固定连接有振动杆(13)，所述连接块(11)的内部设有伸缩槽(14)，所述振动杆(13)的上端设于伸缩槽(14)内，所述振动杆(13)的上端固定连接有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的上端固定连接在伸缩槽(14)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述搅拌室(10)的下端固定连接有出料口(16)，所述出料口(16)为上宽下窄的锥形，所述出料口(16)的下端固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)穿过支撑架(8)的一端侧面设有控制开关(18)，所述出料管(17)与支撑架(8)之间活动连接。6.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述转轴(19)穿过搅拌室(10)的上部设有花键，所述壳体(2)的上端设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定连接有传动轴(23)，所述传动轴(23)的下部设有花键槽(24)，所述转轴(19)的上端设于花键槽(24)内。7.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述储铝架(5)包括储铝槽(501)，所述储铝槽(501)的下侧设有多个移动机构(502)，所述移动机构(502)包括固定连接在储铝槽(501)下侧的连接杆，所述连接杆的下端活动连接有滑动轮，所述储铝槽(501)正对出料开窗(3)的一侧固定连接有把手(503)。8.根据权利要求1所述的一种高温铝渣分离装置，其特征在于，所述导向板(6)包括倾斜设置在壳体(2)内部的基本板(601)，所述基本板(601)的左端固定连接有限位板(602)，所述基本板(601)的上侧设有导向槽(603)，所述基本板(601)的右端穿过壳体(2)与外界相通。2CN112301