铝渣渣锅接铝分离支架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111112595A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911251783.X(22)申请日2019.12.09(71)申请人山东南山铝业股份有限公司地址264000山东省烟台市龙口市东江镇前宋村(72)发明人程仁策王德雨陈爱松李仁良孟祥栋潘军丞(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人宋迪(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称铝渣渣锅接铝分离支架(57)摘要本发明提供铝渣渣锅接铝分离支架，主要涉及铝渣分离设备领域。铝渣渣锅接铝分离支架，包括渣锅本体、架体和接铝盘，所述渣锅本体底部设置落料孔，所述架体包括支撑部、上承载台和下承载台，所述上承载台位于下承载台上方，所述上承载台中部开设与落料孔相对应的开槽，所述接铝盘与下承载台相适应，所述接铝盘与下承载台之间设置位移系统。本发明的有益效果在于：本发明能够杜绝铝液与渣锅、铝渣黏连的问题，且减少人力的参与程度，铝渣的分离过程更为方便易于操作。CN111112595ACN111112595A权利要求书1/1页1.铝渣渣锅接铝分离支架，包括渣锅本体（1）、架体（2）和接铝盘（3），其特征在于：所述渣锅本体（1）底部设置落料孔（4），所述架体（2）包括支撑部（5）、上承载台（6）和下承载台（7），所述上承载台（6）与下承载台（7）均与支撑部（5）固定连接，所述上承载台（6）位于下承载台（7）上方，所述渣锅本体（1）与上承载台（6）可拆卸固定连接，所述上承载台（6）中部开设与落料孔（4）相对应的开槽（8），所述接铝盘（3）与下承载台（7）相适应，所述接铝盘（3）与下承载台（7）之间设置位移系统（9）。2.根据权利要求1所述的铝渣渣锅接铝分离支架，其特征在于：所述上承载台（6）顶面一侧设置枢接座（10），所述渣锅本体（1）一侧设置与枢接座（10）相对应的枢接管（11），所述枢接座（10）与枢接管（11）内插入同一枢接轴（12）。3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的铝渣渣锅接铝分离支架，其特征在于：所述上承载台（6）顶面设置若干定位销（13），所述渣锅本体（1）侧边设置与定位销（13）相对应的销孔。4.根据权利要求1所述的铝渣渣锅接铝分离支架，其特征在于：所述位移系统（9）包括位移驱动装置（14）、滑轨（15）、设置在接铝盘（3）底部的滑块（16），所述滑轨（15）安装在下承载台（7）顶部，所述接铝盘（3）通过滑块（16）与滑轨（15）的配合相对于下承载台（7）滑动连接，所述位移驱动装置（14）安装在下承载台（7）底部，所述位移驱动装置（14）用于驱动所述接铝盘（3）滑动。5.根据权利要求4所述的铝渣渣锅接铝分离支架，其特征在于：所述位移驱动装置（14）为电动推杆、气缸、液压推杆、电机驱动齿轮齿条机构中的一种。6.根据权利要求1或2任一权利要求所述的铝渣渣锅接铝分离支架，其特征在于：所述位移系统（9）为角度驱动装置（17），所述接铝盘（3）前端与下承载台（7）铰接，所述角度驱动装置（17）安置在所述下承载台（7）后端与接铝盘（3）之间，所述角度驱动装置（17）用于驱动所述接铝盘（3）绕铰接点转动。7.根据权利要求6所述的铝渣渣锅接铝分离支架，其特征在于：所述角度驱动装置（17）为电动推杆、气缸、液压推杆中的一种。2CN111112595A说明书1/3页铝渣渣锅接铝分离支架技术领域[0001]本发明主要涉及铝渣分离设备领域，具体是铝渣渣锅接铝分离支架。背景技术[0002]渣锅是在铝液熔炼工序中进行除渣的设备，主要用于将铝渣与铝液进行分离。渣锅在压完渣后，铝液经渣锅底部流出，目前由于现有的渣锅结构与接铝盘距离较近，过多铝液的流出会造成渣锅与铝液黏连，导致渣锅铝渣倒不出，与渣锅分离困难，增加了铝渣、铝液分离的难度，使操作更为复杂。且分离过程需要人工的参与度较大，渣锅的重量又较重，人力的操作极为困难。发明内容[0003]为解决现有技术的不足，本发明提供了铝渣渣锅接铝分离支架，它能够杜绝铝液与渣锅、铝渣黏连的问题，且减少人力的参与程度，铝渣的分离过程更为方便易于操作。[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：铝渣渣锅接铝分离支架，包括渣锅本体、架体和接铝盘，所述渣锅本体底部设置落料孔，所述架体包括支撑部、上承载台和下承载台，所述上承载台与下承载台均与支撑部固定连接，所述上承载台位于下承载台上方，所述渣锅本体与上承载台可拆卸固定连接，所述上承载台中部开设与落料孔相对应的开槽，所述接铝盘与下承载台相适应，所述接铝盘与下承载台之间设置位移系统。[0005]所述上承载台顶面一侧设置枢接座，所述渣锅本体