一种修补螺栓成型方法及其成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113910642A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111144770.XB29L1/00(2006.01)(22)申请日2021.09.28B29L31/00(2006.01)(71)申请人常州市新创智能科技有限公司地址213135江苏省常州市新北区西夏墅镇金山路5号(72)发明人谈源徐华王瑞汤娟周敏杰(74)专利代理机构北京锦信诚泰知识产权代理有限公司11813代理人王敏(51)Int.Cl.B29C70/70(2006.01)B29C70/68(2006.01)B29C33/00(2006.01)B29C33/12(2006.01)B29C33/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种修补螺栓成型方法及其成型模具(57)摘要本发明提供了一种修补螺栓成型方法，包括，步骤S1：在金属结构外侧沿长度方向由环向缠绕纤维纱线或纤维织物，形成第一结构；步骤S2：在第一结构外侧设置上层织物和下层织物，形成第二结构，所述上层织物和下层织物的两侧延伸至第一结构外侧，形成延展部；步骤S3：将第二结构放入修补螺栓成型模具内固化；步骤S4：切除延展部，形成修补螺栓。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的修补螺栓成型方法及成型模具，通过将修补螺栓最外层的织物由环向缠绕改为上下两部分，并在边缘留出一定宽度的加工余量，解决RTM工艺回转缠绕体合模过程中的夹纱问题，提高合模质量，保证产品尺寸稳定性。CN113910642ACN113910642A权利要求书1/1页1.一种修补螺栓成型方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：在金属结构（11）外侧沿长度方向由环向缠绕纤维纱线或纤维织物，形成第一结构（12）；步骤S2：在第一结构（12）外侧设置上层织物（13）和下层织物（14），形成第二结构（15），所述上层织物（13）和下层织物（14）的两侧延伸至第一结构（12）外侧，形成延展部（16）；步骤S3：将第二结构（15）放入修补螺栓成型模具（2）内固化；步骤S4：切除延展部（16），形成修补螺栓（1）。2.根据权利要求1所述的修补螺栓成型方法，其特征在于，所述步骤S2和步骤S3之间，还包括步骤Sa：步骤Sa：在所述上层织物（13）和所述下层织物（14）交接处沿所述第一结构（12）长度方向设置捻子条（3），对间隙进行填充。3.根据权利要求1所述的修补螺栓成型方法，其特征在于，所述步骤S2和步骤S3之间，还包括步骤Sb：步骤Sb：在所述第二结构（15）沿轴身方向设置若干间隔分布的凸台（4）。4.一种修补螺栓成型模具，其特征在于，包括上模（21）、下模（22）；所述上模（21）上设置有第一型腔（211），所述下模（22）上设置有第二型腔（221），二者对扣形成供修补螺栓（1）固化的成型型腔；所述上模（21）上设置有进胶口（214）和出胶口（215），所述进胶口（214）、出胶口（215）和所述第一型腔（211）连通；所述第一型腔（211）两侧设置有供延展部（16）放置的第三型腔（213）；所述第二型腔（221）两侧设置有供延展部（16）放置的第四型腔（222）。5.根据权利要求4所述的修补螺栓成型模具，其特征在于，还包括侧板（23），所述侧板（23）设置在成型型腔的敞口端，对所述上模（21）、下模（22）封边，所述侧板（23）上设置有供金属结构（11）穿过的通孔（231）。6.根据权利要求5所述的修补螺栓成型模具，其特征在于，所述上模（21）和所述下模（22）之间、所述侧板（23）和所述上模（21）、下模（22）之间还设置有圆形密封条（27），用以防止胶液向四周溢流。7.根据权利要求6所述的修补螺栓成型模具，其特征在于，还包括对所述金属结构（11）限位的定位螺钉（24），所述定位螺钉（24）的头部设置在所述侧板（23）外侧，尾部穿设在金属结构（11）内，且与所述金属结构（11）螺纹连接。8.根据权利要求7所述的修补螺栓成型模具，其特征在于，所述定位螺钉（34）的头部与所述侧板（23）之间设置有用以密封的硅胶密封垫片（25）。9.根据权利要求4所述的修补螺栓成型模具，其特征在于，所述上模（21）和所述下模（22）相对位置设置有锥度精定位销（26），用以所述上模（21）和所述下模（22）的快速精确定位。2CN113910642A说明书1/4页一种修补螺栓成型方法及其成型模具技术领域[0001]本发明涉及风电叶片技术领域，具体而言，涉及一种修补螺栓成型方法及成型模具。背景技术[0002]近几年，风力发电机组的需求不断增加，同时，风机叶片的长度也越来越长，在使用过程中，叶根螺栓由于长时间磨损容易发生断裂现象，这和叶根螺栓本