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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112296185A(43)申请公布日2021.02.02(21)申请号201910801428.9(22)申请日2019.08.28(71)申请人合肥福军机电有限公司地址230000安徽省合肥市长丰县岗集镇金岗大道东侧(72)发明人叶道霞(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D43/28(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钣金加工的成型模具及其成型方法(57)摘要本发明公开了一种钣金加工的成型模具及其成型方法,属于钣金加工技术领域,包括下模,下模的左右两端均固定连接有安装块,一对安装块的上端均固定固定连接有支撑杆,一对支撑杆的上端固定连接有基座,基座的下端四角处均固定连接有第一伸缩装置,四个第一伸缩装置的伸长端固定连接有下模,下模的下端四角处均固定连接有刀片,下模的下端固定连接有一对纵向冲头,且一对纵向冲头左右分布,纵向冲头固定连接于一对刀片之间,下模的下端固定连接有一对横向冲头,且一对横向冲头前后分布,横向冲头固定连接于一对刀片之间,同时进行边角切割、横向折边和纵向折边,快速成型,操作便捷,同时可对钣金进行钻孔。CN112296185ACN112296185A权利要求书1/1页1.一种钣金加工的成型模具,包括下模(1),其特征在于,所述下模(1)的左右两端均固定连接有安装块(6),一对所述安装块(6)的上端均固定固定连接有支撑杆(8),一对所述支撑杆(8)的上端固定连接有基座(9),所述基座(9)的下端四角处均固定连接有第一伸缩装置(10),四个所述第一伸缩装置(10)的伸长端固定连接有下模(11),所述下模(11)的下端四角处均固定连接有刀片(12),所述下模(11)的下端固定连接有一对纵向冲头(13),且一对纵向冲头(13)左右分布,所述纵向冲头(13)固定连接于一对刀片(12)之间,所述下模(11)的下端固定连接有一对横向冲头(14),且一对横向冲头(14)前后分布,所述横向冲头(14)固定连接于一对刀片(12)之间,所述下模(1)的上端四角处均开设有刀片通道(2),所述下模(1)的上端开设有一对纵向折边通道(3),且一对纵向折边通道(3)左右分布,所述纵向折边通道(3)与刀片通道(2)连通,所述下模(1)的上端开设有一对横向折边通道(4),且一对横向折边通道(4)前后分布,所述横向折边通道(4)与刀片通道(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工的成型模具,其特征在于,所述基座(9)的下端中部固定连接有第二伸缩装置(15),所述第二伸缩装置(15)的伸长端固定连接有电机(16),所述电机(16)的输出端固定连接有钻头(17),所述下模(11)的上端中部开设有第一通孔(18),所述下模(1)的上端中部开设有钻头通道(5)。3.根据权利要求2所述的一种钣金加工的成型模具,其特征在于,所述第一通孔(18)的孔径大于电机(16)的直径,所述钻头通道(5)的宽度大于钻头(17)的直径,所述第一通孔(18)位于钻头(17)的正下侧,所述钻头通道(5)位于第一通孔(18)的正下侧。4.根据权利要求1所述的一种钣金加工的成型模具,其特征在于,一对所述安装块(6)的上端均开设有一对安装螺孔(7),且一对安装螺孔(7)前后分布。5.根据权利要求1所述的一种钣金加工的成型模具,其特征在于,所述纵向折边通道(3)位于纵向冲头(13)的正下侧,且纵向折边通道(3)的宽度大于纵向冲头(13)的,所述横向折边通道(4)位于横向冲头(14)的正下侧,且横向折边通道(4)的宽度大于横向冲头(14)的宽度,所述刀片通道(2)位于刀片(12)的正下侧,所述刀片通道(2)与刀片(12)相匹配。6.根据权利要求1或2所述的一种钣金加工的成型模具,其特征在于,所述第一伸缩装置(10)的可选装置包括但不限于电动伸缩杆和气缸,所述第二伸缩装置(15)的可选装置包括但不限于电动伸缩杆和气缸。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钣金加工的成型方法,其特征在于,所述成型方法如下:S1、将钣金置于下模(1)的上端,启动四个第一伸缩装置(10)伸长其长度,最终使得四个刀片(12)、一对纵向冲头(13)和一对横向冲头(14)向下运动;S2、四个刀片(12)首先会对钣金的四角进行切割,当一对纵向冲头(13)和一对横向冲头(14)与钣金时,会分别完成对钣金的纵向折边和横向折边;S3、完成上述操作后,启动第二伸缩装置(15)并伸长其长度,同时启动电机(16),从而使得电机(16)对钣金进行钻孔,完成整个钣金的加工,从而使其成型。2CN112296185A说明书1/4页一种钣金加工的成型模具及其成型方法