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聚氨酯叶片的成型方法.pdf
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聚氨酯叶片的成型方法.pdf
本发明公开了一种聚氨酯叶片的成型方法，其包括步骤：S10：对灌注前的树脂进行脱泡处理；S20：对灌注后的树脂进行二次脱泡。灌注前脱泡处理可以除去树脂中大部分的气泡，二次脱泡可以除去灌注前树脂脱泡时残留的气泡以及在灌注过程中新产生的气泡，从而解决气泡进入结构层中导致的增强材料浸润不良的问题，提高了叶片的成型质量。
2023-11-06
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叶片的成型方法及叶片.pdf
本发明涉及一种叶片的成型方法及叶片，该成型方法包括：在模具上铺设铺层材料，模具与抽真空设备连通；在铺层材料上铺放真空灌注系统，真空灌注系统包括设置有第二控制阀的进胶管；对模具抽真空并保压；开启第二控制阀，将双环戊二烯树脂体系注入于真空灌注系统；将模具加热至第一温度，加热时长为第一时长，以对模具中灌注的双环戊二烯树脂体系进行固化处理，第一温度的取值范围为70℃～90℃，第一时长的取值范围为2小时～4小时。本发明采用室温下粘度较小的双环戊二烯树脂体系灌注成型叶片的壳体、腹板或者梁帽，灌注成型后不需要进行后固化
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本发明提供了一种全聚氨酯树脂风电叶片灌注成型工艺，包括：S1、对风电叶片的模具进行清理；S2、在所述模具的内部进行壳体结构层铺设；S3、对所述模具进行抽气前置处理；S4、对所述模具粘贴真空袋膜，并对真空袋膜进行真空度检验。通过对用于灌注风电叶片的模具进行壳体结构层铺设，并对其进行抽气前置处理，提升了所述模具整体的密封性，继而对模具粘贴真空袋膜，对真空袋膜进行真空度检验，确保了所述模具灌注过程中全聚氨酯树脂不会接触到水汽产生反应，提高了固化速度，缩减加热时间，从而大幅降低能源成本，进一步降低整支叶片成本，提
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