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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114290075A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202210027311.1B23K26/70(2014.01)(22)申请日2022.01.11B65G47/91(2006.01)(71)申请人华安钢宝利汽车板加工(重庆)有限公司地址400707重庆市北碚区蔡家岗镇同福路1400号(72)发明人吴朝坤秦键赵欢(74)专利代理机构重庆市嘉允启行专利代理事务所(普通合伙)50243代理人胡柯(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)B02C19/00(2006.01)B23K26/08(2014.01)B23K26/21(2014.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种汽车板件激光拼焊装置(57)摘要一种汽车板件激光拼焊装置,所述装置包括有拼焊腔室,拼焊腔室内设置有第一钢卷和用于展开第一钢卷的展开单元,第一钢卷一侧设置有可展开的第二钢卷,第二钢卷的展开段与第一钢卷展开段平行且侧边对齐,拼焊腔室内还设置有用于将第二钢卷移动到第一钢卷另一侧对齐的移动单元;所述拼焊腔室内顶壁设置有滑动单元,滑动单元的滑动端设置有用于拼焊第一钢卷和第二钢卷展开段侧边的激光焊接机械臂、用于落料的落料机械臂。本发明可将两个钢卷展开段侧边一次性拼焊,再一次性落料,不用单个拼焊,节约了大量拼焊时间,提升工作效率,且左右交替拼焊,拼焊位置可留更少余量,留余量的位置集中在中部,优化利用板材利用率,节约材料。CN114290075ACN114290075A权利要求书1/2页1.一种汽车板件激光拼焊装置,其特征在于,所述装置包括有拼焊腔室(1),拼焊腔室(1)进料侧为前侧,拼焊腔室(1)内设置有第一钢卷(2)和用于展开第一钢卷(2)的展开单元,第一钢卷(2)的展开方向垂直于拼焊腔室(1)后壁,第一钢卷(2)一侧设置有可展开的第二钢卷(3),第二钢卷(3)的展开段与第一钢卷(2)展开段平行且侧边对齐,拼焊腔室(1)内还设置有用于将第二钢卷(3)移动到第一钢卷(2)另一侧对齐的移动单元;所述拼焊腔室(1)内顶壁设置有滑动单元,滑动单元的滑动端设置有用于拼焊第一钢卷(2)和第二钢卷(3)展开段侧边的激光焊接机械臂(4)、用于落料的落料机械臂(5)。2.如权利要求1所述的一种汽车板件激光拼焊装置,其特征在于,所述移动单元包括有沿第一钢卷(2)展开段对称设置在拼焊腔室(1)左右两侧壁上的左升降组件和右升降组件;所述左升降组件和右升降组件均包括有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7),所述拼焊腔室(1)左右侧壁上均开设有第一滑槽(8)和第二滑槽(9),第一滑槽(8)和第二滑槽(9)长度方向均与地面垂直,第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)分别可转动的安装在第一滑槽(8)和第二滑槽(9)内,且第一滑槽(8)内可滑动的安装有第一滑块(10),第一滑块(10)套设在第一螺纹杆(6)上,且与第一螺纹杆(6)螺纹连接,第二滑槽(9)内可滑动的安装有第二滑块(11),第二滑块(11)套设在第二螺纹杆(7)上,且与第二螺纹杆(7)螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种汽车板件激光拼焊装置,其特征在于,所述第一滑块(10)上均安装有第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13),第一伸缩杆(12)和第二伸缩杆(13)的伸缩方向均垂直于拼焊腔室(1)左右侧壁,且伸缩端均指向第一钢卷(2),第一伸缩杆(12)的伸缩端安装有第一电机(14),第一电机(14)的输出轴轴心线与第一伸缩杆(12)轴心线平行,且固接有第一花键轴(15),第一花键轴(15)上滑动套设有用于安装第二钢卷(3)的第二安装辊(16),第二安装辊(16)内设置有与第一花键轴(15)配合的第一花键槽(17),第二伸缩杆(13)的伸缩端固接有用于推动第二安装辊(16)的第一推块(18);所述第二滑块(11)上安装有第三伸缩杆(19)和第四伸缩杆(20),第三伸缩杆(19)和第四伸缩杆(20)的伸缩方向均垂直于拼焊腔室(1)左右侧壁,且伸缩端均指向第一钢卷(2),第三伸缩杆(19)的伸缩端安装有第二电机(21),第二电机(21)的输出轴轴心线与第三伸缩杆(19)轴心线平行,且固接有第二花键轴(22),第二花键轴(22)上滑动套设有用于导向第二钢卷(3)的第二导向辊(23),第二导向辊(23)内设置有与第二花键轴(22)配合的第二花键槽(24),第四伸缩杆(20)的伸缩端固接有用于推动第二导向辊(23)的第二推块(25)。4.如权利要求3所述的一种汽车板件激光拼焊装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(6)上均固接有第一锥齿轮(26),第二螺纹杆(7)上均固接有第二锥齿轮(27),所述拼焊腔室(1)底面可转动的安装有第一转轴(2