一种低导热系数XPE泡棉及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114561056A(43)申请公布日2022.05.31(21)申请号202210176082.XC08J9/00(2006.01)(22)申请日2022.02.25(71)申请人东莞市鹏园新材料有限公司地址523000广东省东莞市企石镇深巷红岭路3号(72)发明人雷以纯郭俊杰李子谦(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331专利代理师吴金明(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08J9/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低导热系数XPE泡棉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低导热系数XPE泡棉及其制备方法，涉及泡棉技术领域，本发明低导热系数XPE泡棉，按重量份计，包括低密度聚乙烯32‑45份、聚生物油聚醚多元醇18‑30份、环氧树脂22‑35份、发泡剂5‑10份、交联剂15‑22份、抗氧剂16‑24份、硅油13‑18份、阻燃剂10‑15份、增塑剂5‑10份、水10‑15份、色母粒15‑22份、匀泡剂10‑15份。本发明低导热系数XPE泡棉其内部泡孔均匀、发泡率高、导热系数高，同时利于控制和生产，降低了生产成本，所采用的聚生物油聚醚多元醇、低密度聚乙烯交联，同时，环氧树脂能够使聚生物油聚醚多元醇中残留的乙醇胺反应，进一步降低残留物，环氧树脂可降解性能较高，有利于环保。CN114561056ACN114561056A权利要求书1/1页1.一种低导热系数XPE泡棉，其特征在于，按重量份计，包括低密度聚乙烯32‑45份、聚生物油聚醚多元醇18‑30份、环氧树脂22‑35份、发泡剂5‑10份、交联剂15‑22份、抗氧剂16‑24份、硅油13‑18份、阻燃剂10‑15份、增塑剂5‑10份、水10‑15份、色母粒15‑22份、匀泡剂10‑15份。2.根据权利要求1所述的一种低导热系数XPE泡棉，其特征在于，按重量份计，包括低密度聚乙烯35‑38份、聚生物油聚醚多元醇22‑24份、环氧树脂23‑25份、发泡剂7‑8份、交联剂17‑19份、抗氧剂18‑20份、硅油15‑17份、阻燃剂12‑13份、增塑剂7‑8份、水12‑13份、色母粒17‑19份、匀泡剂12‑13份。3.根据权利要求2所述的一种低导热系数XPE泡棉，其特征在于，所述聚生物油聚醚多元醇主要包括聚生物油与乙醇胺进行转酯化反应形成的多元醇起始剂，所述多元醇起始剂与环氧丙烷进行烷氧化开环聚合制得。4.根据权利要求2所述的一种低导热系数XPE泡棉，其特征在于，所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺，所述交联剂选自过氧化二异丙苯。5.根据权利要求2所述的一种低导热系数XPE泡棉，其特征在于，所述匀泡剂为有机硅匀泡剂，所述抗氧剂选自四季戊四醇酯。6.根据权利要求2所述的一种低导热系数XPE泡棉，其特征在于，所述增塑剂的主要结构特征包括由新型茂金属催化剂催化合成的长嵌段聚辛烯链段或为石蜡油。7.一种低导热系数XPE泡棉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：将低密度聚乙烯、聚生物油聚醚多元醇和环氧树脂在100℃下加入螺杆挤出机进行密炼造粒，得到母粒；步骤S2：对上述母粒加入发泡剂、交联剂和抗氧剂于105℃下进行第二次密炼造粒，得到混合母粒；步骤S3：对上述混合母粒加入搅拌机内，并分别加入硅油、阻燃剂、增塑剂、水和色母粒进行搅拌，搅拌时长为10‑20min；步骤S4：而后将搅拌均匀后的混合母粒经单螺杆挤出机挤出，并加入匀泡剂；步骤S5：而后将上述挤出的母粒在燃气式水平发泡炉内进行发泡生产。8.根据权利要求7所述的一种低导热系数XPE泡棉的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中燃气式水平发泡炉包括预热段和发泡段，所述预热段的温度为130‑135℃，所述发泡段的温度为230‑235℃。9.根据权利要求7所述的一种低导热系数XPE泡棉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中单螺杆挤出机的机筒自进料口至模具顺序设置有五段加热区，所述各区温度依次为115℃、117℃、125℃、125℃和125℃。2CN114561056A说明书1/4页一种低导热系数XPE泡棉及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及泡棉技术领域，特别涉及一种低导热系数XPE泡棉及其制备方法。背景技术[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，导电泡棉在超白海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上；