高导热石墨泡棉及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113141762A(43)申请公布日2021.07.20(21)申请号202110483038.9(22)申请日2021.04.30(71)申请人隆扬电子（昆山）股份有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市周市镇顺昶路99号(72)发明人张东琴陈先锋衡先梅王岩陈兵(51)Int.Cl.H05K7/20(2006.01)H05K9/00(2006.01)F28F21/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高导热石墨泡棉及其制备工艺(57)摘要本发明公开了高导热石墨泡棉及其制备工艺，包括绝缘防护层、石墨散热层、弹性泡棉和离型层、胶层一、胶层二和胶层三，所述石墨散热层通过胶层一裹附在弹性泡棉的表面，所述绝缘防护层通过胶层二裹附在石墨散热层的表面，所述绝缘防护层通过胶层三粘附在离型层上，本发明的高导热石墨泡棉具有较高的导热效果，可广泛运用于笔记本电脑、手机、汽车电子通讯与数码IT产品等消费电子领域领域，能保证产品的使用寿命，实用性较强。CN113141762ACN113141762A权利要求书1/1页1.高导热石墨泡棉，其特征在于，包括绝缘防护层、石墨散热层、弹性泡棉和离型层、胶层一、胶层二和胶层三，所述石墨散热层通过胶层一裹附在弹性泡棉的表面，所述绝缘防护层通过胶层二裹附在石墨散热层的表面，所述绝缘防护层通过胶层三粘附在离型层上。2.根据权利要求1所述的高导热石墨泡棉，其特征在于，所述石墨散热层的厚度为0.025‑1mm。3.根据权利要求1所述的高导热石墨泡棉，其特征在于，所述石墨散热层的平面散热系数区间为150‑1700w/m.k。4.根据权利要求1所述的高导热石墨泡棉，其特征在于，所述石墨散热层的表面设置有个间隔结构。5.根据权利要求1所述的高导热石墨泡棉，其特征在于，所述绝缘防护层多面设置胶层三。6.根据权利要求1‑5中任意一所述的高导热石墨泡棉制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤，步骤一，准备绝缘防护层、石墨散热层、弹性泡棉、胶层、离型层卷状材料若干；步骤二，将各类材料分切至需要的宽度备用，其中绝缘防护层和石墨散热层宽度的为成品宽度的两倍加1mm；步骤三，将绝缘防护层贴于石墨片的其中一面，沿着弹性泡棉的表面包裹，两边重叠1mm粘合固定；步骤四，在绝缘防护层粘合面或多个面转贴胶层，裁切至需要的长度尺寸，粘贴于离型层上检验包装出货。2CN113141762A说明书1/2页高导热石墨泡棉及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及导电泡棉制作领域，尤其涉及高导热石墨泡棉及其制备工艺。背景技术[0002]一般导电泡棉通常采用导电布包裹聚氨脂泡棉解决电子产品基础的电磁波屏蔽；也有采用全方位导电海绵直接裁切为需要的形状，解决电子产品水平面和垂直面的电磁波屏蔽。随着电子产品的不断升级，越来越多的功能集于一体，热的问题凸显，如何快速散热延长产品的使用寿命成为研究的课题，所以为了解决上述存在的问题，本发明旨在提供一种高导热石墨泡棉及其制备工艺。发明内容[0003]发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了高导热石墨泡棉及其制备工艺。[0004]技术方案：高导热石墨泡棉，包括绝缘防护层、石墨散热层、弹性泡棉和离型层、胶层一、胶层二和胶层三，所述石墨散热层通过胶层一裹附在弹性泡棉的表面，所述绝缘防护层通过胶层二裹附在石墨散热层的表面，所述绝缘防护层通过胶层三粘附在离型层上。[0005]作为本发明的一种优选方式，所述石墨散热层的厚度为0.025‑1mm。[0006]作为本发明的一种优选方式，所述石墨散热层的平面散热系数区间为150‑1700w/m.k。[0007]作为本发明的一种优选方式，所述石墨散热层的表面设置有个间隔结构。[0008]作为本发明的一种优选方式，所述绝缘防护层多面设置胶层三。[0009]高导热石墨泡棉制备工艺，具体包括以下步骤，[0010]步骤一，准备绝缘防护层、石墨散热层、弹性泡棉、胶层、离型层卷状材料若干；[0011]步骤二，将各类材料分切至需要的宽度备用，其中绝缘防护层和石墨散热层宽度的为成品宽度的两倍加1mm；[0012]步骤三，将绝缘防护层贴于石墨片的其中一面，沿着弹性泡棉的表面包裹，两边重叠1mm粘合固定；[0013]步骤四，在绝缘防护层粘合面或多个面转贴胶层，裁切至需要的长度尺寸，粘贴于离型层上检验包装出货。[0014]本发明实现以下有益效果：[0015]本发明的高导热石墨泡棉具有较高的导热效果，可广泛运用于领域，能保证产品的使用寿命，实用性较强。附图说明[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。3CN11314